GBT17671-1999水泥胶砂强度检验方法.docxVIP

GBT17671-1999水泥胶砂强度检验方法

水泥作为建筑工程中最基础的胶凝材料，其强度性能直接关系到混凝土结构的安全性与耐久性。GBT____《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》作为我国水泥强度检验的核心标准，为确保水泥质量、指导工程应用提供了科学、统一的技术依据。本文将从标准的核心内容出发，结合实际操作经验，对水泥胶砂强度检验的原理、步骤、关键控制点及结果处理进行系统性阐述，旨在为相关从业人员提供具有实操价值的参考。

一、标准概述与试验原理

GBT____标准的制定，旨在采用国际通用的ISO法测定水泥的胶砂强度，以实现与国际接轨，保证检验结果的准确性和可比性。该方法通过模拟水泥在实际使用中的水化硬化过程，制备规定配比的水泥胶砂试件，在标准养护条件下养护至规定龄期后，测定其抗折和抗压强度，以此来表征水泥的力学性能。

试验原理：水泥与标准砂、水按特定比例混合，经搅拌、成型、养护后，水泥水化生成的水化产物将砂颗粒胶结成具有一定强度的整体。通过在规定龄期（通常为特定天数）对试件施加荷载，测量其破坏时的最大荷载，计算出抗折强度和抗压强度。这些强度指标是水泥分级和工程设计中选用水泥品种的重要依据。

适用范围：本标准主要适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥等通用水泥的胶砂强度检验。对于某些特殊品种水泥，若有特定要求，应参照相应的产品标准。

二、主要仪器设备与材料准备

进行水泥胶砂强度检验，必须确保仪器设备符合标准要求，并对试验材料进行严格控制，这是保证试验结果可靠性的前提。

1.主要仪器设备：

*胶砂搅拌机：应符合标准规定的搅拌程序和转速，确保胶砂搅拌均匀。搅拌叶与搅拌锅之间的间隙需定期检查和调整。

*胶砂振实台：用于胶砂试件的成型振实，其振幅、频率和振动时间应满足标准要求，以保证试件的密实度一致。

*试模：通常为三联模，材质应为铸铁或钢，尺寸精确，具有足够的刚度，组装后应严密不漏浆。模套和定位销也应配套完好。

*养护箱与养护水：养护箱需能控制温度和湿度在标准范围内，确保试件在恒温恒湿环境下养护。养护水应为洁净的淡水，pH值及硬度需符合规定。

*抗折试验机：用于测定胶砂试件的抗折强度，应具有合适的量程和加荷速率控制装置，加荷方式通常为三点弯曲。

*抗压试验机：用于测定胶砂试件的抗压强度，应能平稳施加荷载，示值精度满足要求，并有合适的抗压夹具，确保试件均匀受力。

*天平：用于称量水泥、标准砂和水，其分度值应符合称量精度要求。

*量水器：用于精确量取拌合水。

2.试验材料：

*水泥试样：应具有代表性，取样和缩分方法需符合相关标准。试验前，水泥试样应充分混合均匀，如有结块应轻轻捏碎，但不得研磨。

*标准砂：应采用符合特定标准的ISO标准砂，其粒度分布、含泥量等指标需合格。标准砂通常为天然硅质砂，分为不同级别按比例混合而成。

*水：试验用水应为饮用水，如有疑问，应进行水质检验，确保不影响水泥的正常水化。

三、试验环境条件

试验环境对水泥胶砂的制备和养护至关重要，直接影响试验结果的准确性。

*试验室温度：应保持在20℃±2℃。

*相对湿度：应不低于50%。

*水泥、砂、水及试模的温度：在试验前应与试验室温度一致。

*养护箱温度：试件成型后放入养护箱养护，温度应控制在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。

*养护水温度：当采用水中养护时，水温应控制在20℃±1℃。

四、试验步骤详解

水泥胶砂强度检验是一个系统性的操作过程，每一步都需严格按照标准执行。

1.胶砂的制备：

*配料：按照标准规定的水泥、标准砂、水的比例进行配料。通常情况下，水泥与标准砂的质量比为1:3，水灰比根据水泥品种或标准规定确定。

*搅拌：将称好的水泥和标准砂倒入搅拌锅，先进行干拌，然后在规定时间内加入规定量的水，再按标准程序进行湿搅拌。搅拌过程分为低速搅拌和高速搅拌阶段，时间和转速均有明确规定。

2.试件的成型与养护：

*装模与振实：将搅拌好的胶砂分两层装入已涂有薄层脱模剂的试模中。每层胶砂需用振实台振实规定的次数，以排除气泡，保证密实。振实后，用刮平刀将高出试模的胶砂刮去，使试件表面平整。

*编号与养护：试件成型后，应立即在试模上编号，并在试验室环境中静置一定时间，待初凝后脱模。脱模后的试件应立即放入标准养护箱或养护水中养护至规定龄期。养护期间，试件应避免相互接触和被水直接冲淋。

3.强度试验：

*抗折强度试验：将达到规定龄期的试件从养护环境中取出，用湿布擦去表面水分和砂粒。将试件置于抗折试验机的支座上，试件的侧面作为受压面，以规定的加荷速率施加荷载，直至试件折断。记录破坏荷