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碱洗塔设备日常维护操作规范

一、总则

本规范旨在规范碱洗塔设备的日常维护操作，确保设备长期、稳定、高效运行，保障生产安全，延长设备使用寿命。本规范适用于公司内所有碱洗塔及其附属设备的日常巡检、保养与简单故障处理。所有相关操作人员及维护人员必须熟悉并严格遵守本规范。

日常维护工作应坚持“预防为主、定期检查、及时处理”的原则，将故障隐患消除在萌芽状态。维护过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身与设备安全。

二、每日检查与维护

2.1运行参数监控

每日当班人员应定时对碱洗塔的关键运行参数进行检查与记录，主要包括：

*塔体各段压力、温度指示是否在正常操作范围，压力波动应平稳，无异常骤升骤降。

*碱液循环槽液位是否在正常操作区间，液位异常波动时应及时查找原因，必要时进行调整。

*循环泵出口压力、流量是否稳定，与历史数据对比有无明显偏差。

*碱液浓度（pH值）是否符合工艺要求，应按照工艺规程定期取样分析，并根据分析结果及时调整。

2.2设备外观及运行状态检查

*塔体及连接管道：检查塔体有无明显变形、腐蚀、渗漏痕迹，各连接法兰、阀门、焊缝处有无滴漏、结霜或碱液结晶现象。

*喷淋系统：倾听塔内喷淋声音是否均匀正常，有无异常噪音。观察视镜（如有）内喷淋状况，判断喷淋是否均匀，有无堵塞或偏流迹象。

*除雾器：观察除雾器出口有无明显带液现象，若下游管道出现液击或带液增多，应考虑除雾器效率下降或堵塞的可能。

*循环泵：检查泵体及电机运行有无异常振动、异响；轴承温度是否正常（手感不烫手或在允许温升范围内）；轴封处有无明显渗漏；电机电流是否在额定范围内。

*加药系统：检查药剂储存情况，确保药剂充足；加药泵运行是否正常，计量是否准确，管路有无堵塞或泄漏。

*仪表与自控系统：检查各压力表、温度计、液位计、pH计等仪表指示是否准确、灵敏，与现场实际情况是否相符；自控阀门动作是否灵活，指示是否准确。

2.3日常清洁与环境

*保持碱洗塔周围操作环境整洁，无杂物堆积，通道畅通。

*及时清理设备表面及地面的散落碱液或结晶，避免人员滑倒或设备腐蚀。

*检查设备基础有无积水、腐蚀，保持干燥。

三、每周检查与维护

3.1详细检查与紧固

*在每日检查基础上，对塔体、管道、阀门、泵体等进行更细致的外观检查，特别注意有无局部腐蚀加剧、保温层破损等情况。

*对循环泵、电机等转动设备的地脚螺栓、连接螺栓进行检查，确保无松动。

*检查各阀门开关是否灵活，有无卡涩，阀位指示是否准确。对不常用的阀门进行定期活动，防止阀芯粘连。

3.2过滤器清洁

*检查碱液循环系统中的过滤器（如泵入口过滤器、喷淋支管过滤器等），根据压差或运行经验，适时进行清洗或更换滤芯，确保流通顺畅，防止杂质进入喷淋头造成堵塞。

3.3润滑检查

*对循环泵等需要润滑的转动设备，检查润滑油（脂）的油位、油质情况，油位不足时及时补充，油质变质或乳化时应及时更换。按设备说明书要求，定期添加或更换润滑油（脂）。

3.4安全附件检查

*检查安全阀、压力表等安全附件是否在校验有效期内，铅封是否完好，指示是否正常。

*检查紧急排放装置、消防器材是否完好备用。

四、每月检查与维护

4.1内部构件检查（根据工艺允许情况，可结合停机进行）

*在工艺条件允许且确保安全的前提下，可打开人孔或手孔，对塔内喷淋管、喷头、填料、除雾器等内部构件进行检查。

*喷头：检查喷头有无堵塞、磨损、变形或脱落，喷淋孔有无异物。发现问题及时清理或更换。

*填料：检查填料有无破损、塌陷、结垢、堵塞，分布是否均匀。若结垢严重影响传质效率，应考虑进行清洗或更换。

*除雾器：检查除雾器叶片有无变形、破损、结垢、堵塞，间距是否均匀。对结垢的除雾器，应根据情况进行在线或离线清洗。

4.2电气与自控系统检查

*联系电气专业人员对电机进行绝缘测试（停机状态下），检查接线端子有无松动、过热现象。

*检查控制柜内各元器件有无损坏、过热、异响，线路连接是否牢固。

*对pH计、液位计等关键分析仪表进行校准，确保测量准确。

4.3防腐层检查

*检查塔体外表面、附属管道、阀门的防腐涂层有无破损、剥落，金属表面有无锈蚀。对破损处及时进行修补。

4.4维护记录整理与分析

*整理本月设备运行及维护记录，对出现的异常情况、故障处理情况进行汇总分析，找出潜在问题，制定预防措施。

五、安全注意事项

1.所有维护操作必须在确保安全的前提下进行，严格遵守公司安全管理规定及受限空间作业、登高作业、动火作业等特殊作业许可制度。

2.进入塔内作业前，必须彻底隔离相关系统，进行有效的吹扫、置换，经气体检测合格并办