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公司矿石破碎筛分工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司矿石破碎筛分工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿石破碎筛分工岗位的员工，旨在确保员工在矿石破碎筛分作业过程中的职业健康、安全和环境保护。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保作业环境安全，保障员工身体健康。通过规范操作流程，降低事故风险，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工进入作业区域前，必须穿戴公司规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境，如需，还需佩戴耳塞、防噪音耳罩、防高温或低温防护服等。

-确保所有防护用品完好无损，穿戴合适，无破损或松脱。

2.设备状态检查要点：

-检查破碎筛分设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、筛网等。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩、限位开关等是否完好有效。

-检查电气线路和设备接地情况，确保无裸露电线和接地不良现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面清洁，无油污、积水，无障碍物。

-作业区域照明充足，标识清晰，警示标志醒目。

-作业区域配备必要的消防器材和急救箱，并确保其可用性。

-定期检查和清理作业区域，保持整洁，防止滑倒和绊倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备周围无人员，确认安全后，依次开启辅助设备，如通风、照明等。

-按照设备操作手册，启动破碎筛分设备，先开启给料设备，然后是破碎机，最后是筛分设备。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听机器声音，防止异常振动和噪音。

-作业过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，待设备停止后进行。

-作业结束后，关闭筛分设备，待破碎机冷却后关闭，最后关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

-给料时，应均匀缓慢，避免过量给料导致设备过载。

-清理筛网时，应先停止设备，使用专用工具进行清理，防止意外伤害。

-维护保养时，应切断电源，使用适当的工具，避免触电和机械伤害。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止设备，报告主管。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

-针对不同的异常情况，按照应急预案进行处理，并及时通知相关部门。

-处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运转正常，无过热现象，电流表读数稳定。

-筛分效率符合预期，物料通过筛网顺畅。

-传动系统无异常磨损，轴承温度在正常范围内。

-电气系统无火花、异味，所有指示灯和报警装置工作正常。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能因物料给料不均或设备不平衡引起。

-电机过热，可能是由于负载过大、冷却系统故障或电气问题。

-筛分效率下降，可能是筛网堵塞或筛孔损坏。

-传动系统异响，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

-电气系统故障，可能表现为指示灯不亮、报警装置失灵等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行数据，如电流、电压、温度等。

-通过观察设备外观、听取声音和触摸温度来初步判断设备状态。

-使用振动分析仪、红外测温仪等工具进行专业检测。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

-培训员工识别和报告异常情况，提高整体安全意识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的振动水平，确保不超过制造商规定的标准。

-监测设备的温度，特别是电机和轴承区域，防止过热。

-检查筛分效率，确保物料分级符合设计要求。

-测量电流和电压，确保电气系统稳定运行。

-定期进行噪声测试，确保操作环境符合噪声标准。

2.调整方法：

-如发现振动过大，调整给料速度或改变给料方式。

-若设备过热，检查冷却系统，必要时增加冷却液或调整冷却风扇。

-筛分效率下降时，检查筛网，必要时更换筛网或调整筛网张紧度。

-电流或电压异常，检查电气线路，确保连接正确，无短路或过载。

-噪声过大，检查隔音设施，可能需要增加隔音材料或调整设备布局。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，增加维护频率，监控设备状态，避免过载。

-在极端温度条件下，采取适当的防护措施，如使用防冻液或冷却水。

-在物料特性变化时，及时调整给料系统，以适应新