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车间现场生产管理制度

1.前言

车间现场生产管理制度是为了规范车间的生产管理行为，提高生产效率，确保生产质量、安全和环保，减少不必要的浪费。

2.责任与管理

2.1车间负责人

每个车间必须有一名负责人，负责车间的整体管理和协调各部门之间的合作。负责人应该具备一定的管理经验和生产实践经验，能够充分了解车间生产情况，并进行及时的调整和协调，保证生产顺利进行。

2.2生产工班长

每个生产工段必须有一名工班长负责具体的生产工作。工班长应该对生产流程和操作规程非常熟悉，能够发现并解决生产过程中的问题，及时向车间负责人汇报生产情况，并制定下一步的生产计划。

3.生产过程管理

3.1生产流程的规范化管理

生产流程应该按照规范进行，制定详细的生产计划，并按照计划进行生产。在生产过程中，应该设定好各个关键节点，并对关键节点进行把控和监管，确保每个节点的质量和安全。

3.2设备和工具的维护

设备和工具是生产过程中必不可少的物品，需要定期的维护和保养，确保其良好的工作状态，并延长其使用寿命。每个生产工段应该对所使用的设备和工具进行日常维护和保养，并对设备进行定期检查和维修，保证其稳定运行。

3.3生产现场的安全管理

生产现场是涉及到生命安全的地方，必须保证安全。具体措施包括：对作业员进行安全教育和培训，每个人都必须遵守安全操作规程，保持现场整洁，设定风险预警机制，及时排查和处理安全隐患。

3.4质量和环保管理

质量和环保是生产管理的重点，每个生产工段必须确保产品的质量符合标准，同时也要遵守环保相关规定，保证生产过程中不对环境造成污染。具体措施包括：制定质量和环保管理制度，对生产过程进行监管，定期检查产品质量和环保情况。

4.生产计划管理

4.1生产计划的制定

生产计划的制定是车间管理的核心和基础。生产计划应该根据市场需求和产品特性，制定合理的产量计划和时间计划，考虑生产流程的可行性、设备和人力资源的利用率，制定生产计划，并随时根据市场的需求进行调整。

4.2生产计划的执行

生产计划的执行是车间管理的实践过程，需要认真策划和组织。生产执行过程中应该设定好一定的生产指标，及时监控生产进度和质量，解决生产过程中的问题，并调整生产计划。

5.总结

车间现场生产管理制度是车间管理的基础和保障，只有严格按照管理制度进行执行，才能保证生产的安全和质量，减少浪费和损失，提高生产效率，使车间生产更加顺畅、高效、安全、环保。