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2026年生产主管精益管理培训与面试问题集含答案

一、单选题（共10题，每题2分，共20分）

1.精益生产的核心目标是？

A.提高库存水平

B.减少浪费、提升效率

C.增加生产线员工数量

D.推迟交货时间

2.以下哪项不属于精益生产中的“七大浪费”？

A.过量生产

B.等待时间

C.运输成本

D.员工培训

3.5S管理中，整理的核心是？

A.保持工作场所干净

B.将不必要物品移除

C.优化设备布局

D.提高员工技能

4.看板管理的核心作用是？

A.增加库存缓冲

B.实现生产可视化

C.减少生产计划次数

D.降低设备利用率

5.PDCA循环中，“A”代表？

A.计划（Plan）

B.执行（Do）

C.检查（Check）

D.处理（Act）

6.快速换模（SMED）的主要目标是？

A.增加设备投资

B.缩短换模时间

C.提高生产成本

D.减少生产产量

7.精益生产中，“价值流图”的主要作用是？

A.提高库存周转率

B.分析生产流程中的浪费

C.增加生产人员数量

D.降低设备故障率

8.持续改进（Kaizen）的核心原则是？

A.大幅度变革

B.小步快跑的改进

C.一次性解决所有问题

D.延迟决策

9.精益生产中，“自働化”（Jidoka）的含义是？

A.自动化设备

B.机器人替代人工

C.员工发现问题并停止生产

D.减少人工干预

10.精益生产中，拉动式生产的核心是？

A.按预测生产

B.按订单生产

C.强制生产

D.减少生产计划

二、多选题（共5题，每题3分，共15分）

1.精益生产中的“七大浪费”包括哪些？

A.过量生产

B.等待时间

C.运输

D.过度加工

E.库存

2.5S管理的具体步骤包括？

A.整理（Seiri）

B.整顿（Seiton）

C.清扫（Seiso）

D.清洁（Seiketsu）

E.素养（Shitsuke）

3.PDCA循环中，“P”阶段的主要活动包括？

A.分析现状

B.设定目标

C.制定计划

D.实施改进

E.检查效果

4.快速换模（SMED）的两种类型包括？

A.内部换模（SetupInside）

B.外部换模（SetupOutside）

C.预测换模（SetupForecast）

D.持续换模（SetupContinuous）

5.精益生产中，“拉动式生产”的典型工具包括？

A.看板（Kanban）

B.现场管理（Gemba）

C.价值流图

D.Muda分析

三、判断题（共10题，每题1分，共10分）

1.精益生产只适用于制造业，不适用于服务业。（×）

2.5S管理的主要目的是提高生产效率。（×）

3.PDCA循环是持续改进的核心框架。（√）

4.快速换模（SMED）的主要目标是减少设备投资。（×）

5.精益生产中，“拉动式生产”比“推动式生产”更先进。（√）

6.看板管理的核心是减少生产计划次数。（×）

7.持续改进（Kaizen）需要全员参与。（√）

8.自働化（Jidoka）意味着完全自动化。（×）

9.价值流图的主要作用是增加库存缓冲。（×）

10.精益生产的目标是最大化库存水平。（×）

四、简答题（共5题，每题4分，共20分）

1.简述精益生产的核心原则及其对生产主管的意义。

2.解释5S管理的步骤及其在生产现场的应用。

3.说明PDCA循环的四个阶段及其作用。

4.描述快速换模（SMED）的两种类型及其优缺点。

5.解释“拉动式生产”的概念及其与“推动式生产”的区别。

五、论述题（共2题，每题10分，共20分）

1.结合实际案例，分析精益生产如何帮助企业降低成本、提升效率。

2.结合中国制造业的现状，论述精益生产在中小企业中的应用前景与挑战。

六、情景题（共2题，每题10分，共20分）

1.情景：某汽车零部件工厂的生产主管发现，生产线上的库存积压严重，导致交货延迟。请运用精益生产的工具分析问题并提出改进方案。

2.情景：某电子厂正在推行5S管理，但员工参与度不高，效果不明显。请分析可能的原因并提出改进措施。

答案与解析

一、单选题

1.B

解析：精益生产的核心是通过消除浪费、优化流程，提升生产效率和降低成本。

2.D

解析：七大浪费包括过量生产、等待时间、运输、过度加工、库存、移动、过度制造。

3.B

解析：5S中的“整理”是指区分必要和不必要物品，将后者移除，保持工作场所整洁。

4.B

解析：看板管理通过可视化信息传递，实现生产流程的实时控制。

5.D

解析：PDCA循环中，“A”代表