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超声赋能：TiNi形状记忆合金激光钎焊工艺与接头性能的深度剖析

一、引言

1.1研究背景与意义

TiNi形状记忆合金作为一种极具特色的功能材料，凭借其独特的形状记忆效应和超弹性，在众多领域展现出了不可替代的应用价值。在航空航天领域，其可用于制造飞行器的智能结构部件，如自适应机翼、可展开的卫星天线等，能根据环境变化自动调整形状，提高飞行器的性能和可靠性。在生物医疗领域，TiNi形状记忆合金被广泛应用于制造血管支架、牙齿矫形丝、脑动脉瘤夹等医疗器械。以血管支架为例，利用其形状记忆效应，在低温下将支架压缩放入血管，到达病变部位后，体温使支架恢复原状，撑开血管，有效治疗血管狭窄等疾病，显著提高了治疗效果和患者的生活质量。此外，在电子设备、机械制造等领域，TiNi形状记忆合金也发挥着重要作用，如用于制造电子设备中的微型传感器、精密仪器的弹性元件等。

然而，TiNi形状记忆合金在实际应用中，常常需要与其他材料进行连接，以满足复杂结构和功能的需求。焊接作为一种常用的连接技术，对于TiNi形状记忆合金的应用至关重要。传统的焊接方法，如熔化焊接，在连接TiNi形状记忆合金时，由于焊接过程中的高温作用，会导致近缝区的组织结构发生变化，从而使形状记忆效应和超弹性减弱，甚至丧失。同时，高温还可能引发焊缝强度不足、产生脆性相以及出现气孔、裂纹等缺陷，严重影响接头的性能和可靠性。钎焊作为一种相对低温的连接方法，虽然对母材性能影响较小，但在TiNi形状记忆合金的钎焊过程中，仍然存在一些问题，如钎料与母材之间的润湿性差、界面易形成脆性化合物等，这些问题限制了接头强度的提高和形状记忆合金性能的保持。因此，开发一种高效、优质的焊接方法，实现TiNi形状记忆合金的可靠连接，成为了材料连接领域的研究热点和亟待解决的问题。

超声辅助激光钎焊作为一种新兴的焊接技术，将超声波的独特作用与激光钎焊相结合，为TiNi形状记忆合金的焊接提供了新的思路和方法。超声波具有空化效应、声流效应和机械振动效应等。在激光钎焊过程中引入超声波，空化效应可以在液态钎料中产生微小气泡，气泡的瞬间崩溃会产生局部高温、高压，有助于破碎母材表面的氧化膜，改善钎料与母材的润湿性；声流效应能够促进钎料在母材表面的铺展和流动，使钎料分布更加均匀，减少钎缝中的缺陷；机械振动效应则可以细化钎缝组织，提高接头的强度和韧性。通过研究超声辅助激光钎焊工艺，优化焊接参数，可以有效提高TiNi形状记忆合金接头的质量和性能，为其在航空航天、生物医疗等高端领域的广泛应用提供技术支持。因此，开展TiNi形状记忆合金超声辅助激光钎焊工艺及接头性能研究具有重要的理论意义和实际应用价值。

1.2国内外研究现状

国内外学者针对TiNi形状记忆合金的焊接开展了大量研究工作。在传统焊接方法方面，早期研究主要集中在熔化焊接，如激光焊、电子束焊等。然而，正如前文所述，这些方法在焊接TiNi形状记忆合金时存在诸多弊端。例如，有研究表明，采用激光焊接TiNi形状记忆合金时，焊缝区的形状记忆效应损失严重，焊缝硬度明显高于母材，导致接头脆性增加。为了解决这些问题，钎焊技术逐渐受到关注。CuNi电阻钎焊、AgCuZnSn激光钎焊和AgCu真空钎焊等方法在一定程度上改善了焊接接头的性能，但接头强度仍难以满足实际应用需求，主要原因是母材与钎料间的界面形成了脆性化合物相。

近年来，随着材料连接技术的不断发展，超声辅助焊接技术逐渐成为研究热点。在超声辅助激光钎焊方面，国外学者率先开展了相关研究。他们通过实验研究了超声波对激光钎焊过程中钎料润湿性的影响，发现超声波能够显著提高钎料在母材表面的铺展面积和铺展速度，从而改善接头的成形质量。国内学者也在这一领域取得了一定的研究成果。有研究针对铝/钢异种合金超声-激光复合熔钎焊进行了深入研究，对比分析了不同超声频率下接头的成形质量与组织性能。结果表明，在超声振动频率为60Hz时，焊缝成形质量显著提高，界面金属间化合物（IMC）呈平面形态，厚度仅为1-3μm，接头抗拉强度和断后伸长率分别提高到192MPa和8.4%。然而，目前关于TiNi形状记忆合金超声辅助激光钎焊的研究还相对较少，主要集中在工艺参数的初步探索和接头宏观性能的测试，对于超声在焊接过程中的作用机制、接头微观组织结构与性能之间的关系等方面的研究还不够深入，尚未形成完善的理论体系。

1.3研究内容与方法

本研究主要涵盖以下几个方面的内容：首先，系统研究超声辅助激光钎焊TiNi形状记忆合金的工艺参数，包括激光功率、焊接速度、超声功率、超声频率等对钎焊接头成形质量的影响规律。通过设计多组对比实验，改变单一工艺参数，观察接头的外观形貌、钎料铺展情况