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安全生产标准化总结

安全生产标准化工作总结报告

一、引言

安全生产标准化是企业安全生产工作的基础和保障，是落实企业安全生产主体责任的重要途径。近年来，我公司深入贯彻落实国家安全生产法律法规和标准规范，全面推进安全生产标准化建设，不断提升安全管理水平，有效防范和遏制了各类生产安全事故的发生。本报告对我公司安全生产标准化工作进行系统总结，旨在总结经验、分析问题、明确方向，为进一步提升安全生产标准化工作水平提供参考。

二、安全生产标准化工作的总体情况

（一）组织领导情况

公司成立了由总经理任组长，分管安全副总经理任副组长，各部门负责人为成员的安全生产标准化工作领导小组，下设办公室负责日常工作。领导小组每月召开一次安全工作会议，研究解决安全生产标准化工作中的重大问题。同时，各部门均设立了安全管理员，形成了横向到边、纵向到底的安全管理网络。

（二）制度建设情况

公司共制定完善安全生产管理制度58项，包括《安全生产责任制管理办法》《安全生产检查制度》《隐患排查治理制度》《应急管理制度》等，覆盖了安全生产的各个环节。制度制定过程中，广泛征求一线员工意见，确保制度的科学性和可操作性。制度实施以来，共修订完善3次，使制度更加符合实际工作需要。

（三）人员配备与培训情况

公司现有专职安全管理人员12人，兼职安全管理人员36人，注册安全工程师5人。全年组织安全培训42场次，培训员工2560人次，培训覆盖率100%。其中，新员工三级安全培训率达100%，特种作业人员持证上岗率100%。培训内容包括法律法规、操作规程、应急处置等，培训结束后进行考核，合格率达98%。

三、具体实施措施与数据支持

（一）风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设

1.风险辨识与评估

-组织开展全公司范围内的风险辨识工作，共辨识出各类风险点326个

-采用LEC（作业条件危险性分析）法对风险进行评估，其中重大风险18个，较大风险76个，一般风险152个，低风险80个

-针对重大风险点，制定专项管控方案，落实一风险一方案管控措施

-建立风险分级管控清单，明确管控责任人和管控措施

2.隐患排查治理

-建立日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查相结合的隐患排查机制

-2023年共组织各类安全检查156次，查出隐患528项，整改518项，整改率98.1%

-其中重大隐患12项，全部按期整改，整改率100%

-建立隐患排查治理信息系统，实现隐患排查、登记、整改、验收闭环管理

-隐患平均整改周期由原来的7天缩短至3.5天，效率提高50%

（二）设备设施安全管理

1.设备设施维护保养

-建立设备设施台账，共计各类设备设施1286台（套）

-制定设备设施维护保养计划，定期开展维护保养工作

-2023年共完成设备维护保养3860台次，设备完好率保持在98.5%以上

-特种设备定期检验率100%，定期检验合格率100%

2.安全设施管理

-对全公司安全设施进行全面排查，共设置各类安全设施562处

-建立安全设施台账，明确责任人，定期检查维护

-安全设施完好率保持在99%以上，有效保障了生产安全

（三）作业安全管理

1.作业许可管理

-严格执行作业许可制度，2023年共办理动火作业许可证86份，高处作业许可证124份，有限空间作业许可证42份

-作业前进行安全技术交底，交底率100%

-作业过程中安排专人监护，监护到位率100%

-严格执行作业许可审批流程，审批合规率100%

2.作业行为管理

-开展三违（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）专项整治活动

-2023年共查处三违行为46起，处罚46人次，罚款金额2.3万元

-建立三违行为曝光台，对典型三违行为进行通报批评

-通过专项整治，三违行为发生率同比下降35%

（四）职业健康管理

1.职业危害因素检测

-对全公司作业场所进行职业危害因素检测，共检测点186个

-检测结果显示，粉尘、噪声、化学物质等职业危害因素合格率98.5%

-对不合格点及时进行整改，整改后合格率100%

2.职业健康监护

-组织接触职业危害因素员工进行职业健康体检，体检率100%

-建立职业健康监护档案，共计建立监护档案528份

-对职业禁忌症员工及时调离岗位，调离率100%