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电厂热动力
电话：
火力发电厂
1概述
2再热循环
3回热循环
4热电联产循环
5凝汽式发电厂能量损失
6凝汽式发电厂主要经济技术指标
7发电厂热力系统
提高初压和初温的限制
提高初压有利
提高初温有利
受到材料等各
方面因素限制
解决办法：
再热循环
再热循环
朗肯循环：
1-b-c-4-5-6-1
再热循环：
1-b-a-2-4-5-6-1
多了b-a段循环。终压不变情况下乏气干度增加
再热循环
再热循环热效率
再热循环
特点：
减轻了凝结水泵、给水泵、循环水泵以及凝汽器负担
增加了初次投资费用，使运行管理复杂
应用：
初压超过14MPa时应用
再热次数不超过2次
一次再热可以提高循环热效率3~4.5%
回热循环
朗肯循环与卡诺循环不同在于：朗肯循环的给水加热过程不在定温下进行，而且平均吸热温度较最高温度低得较多。对循环热效率的提高不利。
解决办法：应用回热循环
回热循环
回热循环效率
回热循环一般采用有限级数的抽汽，抽汽级数一般取决于新汽初压。
国产亚临界300MW汽轮机组抽汽有8级
中、低压一般采用3~4级
回热循环
剩余(1-a1)kg蒸汽在汽轮机中继续膨胀做功至状态o2，抽出a2kg进入回热加热器II，在其中放热变成a2kg凝结水。并加热(1-a1-a2)kg主凝结水。状态由2’变到o2’。t2’提高到to2’
剩余(1-a1-a2)kg蒸汽在汽轮机中继续膨胀做功至状态2，然后从汽轮机排出，进入凝汽器放变成饱和水。由凝结水泵打入II
回热加热器热平衡
第二级加热器II
向冷源放热部分为1-a1-a2
回热加热
多级抽汽回热循环的热效率比初终状态相同的单朗肯循环的热效率高
推导过程：略
回热级数不宜过多，高压一般采用4~6级，超高压一般采用6~8级。不同级数抽汽回热循环最有利的给水温度不同，一般为锅炉压力下饱和温度的68~77%
回热加热
抽汽回热其他效果
抽汽回热，可显著提高循环热效率，还带来一些其它有利的影响。如．对锅炉设备来说．热负荷减小了，此时虽然汽耗率由于每千克新汽作功减少而有所增大，但热耗率却因循环热效率的提高而明显地降低了，因此锅炉设备的受热面可以减少一些。
可以提高汽轮机的最大设计功率
热电联产循环
热电联产循环
既发电又供热的动力循环
冷源损失，凝汽器内被冷却水带走的热量，即所谓“冷源损失”
现代凝汽式汽轮机发电厂虽然采用了高参数的新汽、抽汽回热循环和再热循环等项措施．但其理想循环热效率仍然没有到达50%
解决办法
提高乏气压力，利用乏气供热
乏气压为3.4~5kPa乏气温度26~330C压力0.12MPa温度为104.80C，压力为0.6MPa时，温度为159~192
热电联产循环
当蒸汽在汽轮机中绝热膨胀做功到某一规定压力后，全部排出供工业或者生活方面应用。
通常汽轮机排汽压力高于1个工程大气压。一般为背压式汽轮机
热电联产循环
热电联产循环效率不能完全表名燃料发热量的有效利用程度，因此时乏汽所放出的热量不再损失掉。
热量利用系数K：可以评价热电联产经济性
理想情况下K=1，一般情况K=0.7
两座电厂K相同，经济性不一定相同
热电联产循环
供热电能生产率
供热电能生产率大，则供热气流在汽轮发电机中所发电能多
全面评价电厂热经济性时，应同时给出K和ω
或者同时给出K和ηt
凝汽式发电厂各项能量损失
损失主要包括：
一.锅炉设备中的能量损失。锅炉效率90~94%
二.管道散热损失。管道效率99%左右
三.汽轮机能量损失。汽轮机效率87~90%左右
四.冷源损失。汽轮机相对内效率40~45%左右
五.发电机中能量损失。发电机效率98%左右
发电厂总效率（一般27~37%）
26
热流图
发电厂总效率
发电厂总效率：指发电厂发出的电能与同一时期内所消耗的燃料总能量之比
发电厂总效率与汽轮机进汽参数、排汽压力，单机容量以及运行管理水平等因素有关。
此公式适用于单台和多台机组23适用于单机
煤耗率
煤耗率
发电煤耗率:指发电厂每发出1度电(1kw·h电能)所需要的煤耗量，常以符号b表示
供电煤耗率：指发电厂对外每输出1kw·h电能所需要的煤耗量。
凝汽式发电厂的发电煤耗为：
与总效率和燃料低位发热量有关
煤耗率
发电标准煤耗率
总效率越高，标准煤耗率越低
标准煤耗率是表征火力发电厂生产技术的完善程度及其经济效果最常用的技术经济指标
我国0.33~0.43,好一些的达到0.31
厂用电率
厂用电率
凝汽式发电厂K取5~15%
装机容量的年利用小时数
装机容量：火力发电厂全厂所装有的汽轮发电机组的总容量
火力发电厂的全年发电量与装机容量之比值代表该厂全部机组在全年内平均的工作小时数，称为该厂装机容量的“年利用小时数“。
常以T表示，是一个小于8760的数字
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