大米加工厂食品安全的管理制度.docxVIP

一、总则

本制度旨在规范大米加工厂的生产经营行为，保障大米产品的质量安全，维护消费者合法权益，依据国家相关法律法规及行业标准制定。本制度适用于本厂从原辅料采购、生产加工、成品检验、贮存到销售等各个环节的食品安全管理。全体员工必须严格遵守本制度，确保每一粒出厂的大米都符合食品安全要求。

二、组织机构与职责

（一）食品安全领导小组

本厂成立食品安全领导小组，由厂长担任组长，分管生产副厂长、品管部负责人为副组长，各相关部门负责人为成员。领导小组全面负责食品安全管理工作的统筹、协调、监督与决策。

（二）各部门职责

1.品管部：作为食品安全管理的核心执行部门，负责原辅料、半成品、成品的检验与验证；生产过程关键控制点的监控；不合格品的控制与处理；食品安全风险评估及相关记录的管理。

2.生产部：严格按照生产工艺和卫生规范组织生产，负责生产设备的维护保养与清洁消毒；生产车间环境卫生的日常管理；生产人员的操作规范培训与执行监督。

3.采购部：负责原辅料供应商的审核与管理，确保采购的原辅料符合食品安全标准，并索取相关合格证明文件。

4.仓储部：负责原辅料、成品的合理贮存，确保仓库环境符合要求，防止虫蛀、霉变、污染等情况发生，做到先进先出。

5.行政人事部：负责食品安全知识的培训组织、员工健康管理（包括健康证办理与年度体检）及劳动防护用品的发放与管理。

6.销售部：负责产品的追溯与召回配合工作，收集市场反馈的食品安全信息并及时上报。

三、原辅料采购与验收管理

（一）供应商管理

1.建立合格供应商名录，对供应商的资质、生产能力、质量保证体系等进行评估和审核。

2.优先选择证照齐全、信誉良好、有稳定供货能力的供应商，并签订购销合同。

（二）采购控制

1.采购的稻谷等原辅料必须符合国家相关标准，严禁采购腐败变质、掺杂掺假、来源不明的原辅料。

2.采购时应向供应商索取并留存相关证明文件，包括但不限于产品合格证明、检验检疫证明等。

（三）验收管理

1.原辅料进厂时，由品管部会同仓储部进行严格验收。验收内容包括感官指标（色泽、气味、有无杂质等）、包装完整性及相关证明文件。

2.对验收合格的原辅料，应分类、分区存放，并做好标识；对不合格的原辅料，坚决予以拒收，并做好记录。

四、生产过程控制

（一）车间环境卫生

1.生产车间应保持清洁干燥，地面、墙壁、天花板定期清扫、消毒，门窗配备防蝇、防虫设施。

2.生产区域与非生产区域严格分开，废弃物及时清理出生产车间，并按规定处理。

（二）设备与工器具卫生

1.生产设备、工器具、容器等在使用前必须进行清洗消毒，使用后及时清洗，保持清洁。

2.定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常，防止因设备问题导致的食品安全风险。

（三）加工过程控制

1.严格执行生产工艺规程，确保各加工环节（如清理、砻谷、碾米、分级、色选、抛光、包装等）符合工艺要求。

2.关键控制点（如清理效果、成品水分、碎米率等）应进行监控和记录，确保符合相关标准及企业内控要求。

3.生产过程中应防止交叉污染，不同品种、不同批次的物料应分开处理，工器具专用。

（四）人员卫生管理

1.生产人员上岗前必须取得健康证明，并每年进行一次健康体检。患有有碍食品安全疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。

2.生产人员进入车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋，洗手消毒，不佩戴饰物，不化妆、不涂指甲油。

3.工作期间不得在车间内饮食、吸烟，不得从事与生产无关的活动。

（五）生产时间与班次管理

合理安排生产班次，确保设备有足够的清洁消毒时间，避免因连续生产导致的卫生条件下降。

五、成品检验与贮存

（一）成品检验

1.每批成品出厂前，品管部必须按照相关标准及企业内控标准进行检验，检验项目包括感官、水分、杂质、黄曲霉毒素B1等安全指标。

2.检验合格的成品，方可签发检验合格证明，准予出厂；不合格成品严禁出厂，按《不合格品控制程序》处理。

（二）成品贮存

1.成品仓库应保持清洁、干燥、通风，具备防鼠、防虫、防潮设施。

2.成品应分类、分批次存放，堆码整齐，与墙壁、地面保持一定距离，做到先进先出。

3.定期对库存成品进行检查，防止发生霉变、虫蛀等现象。

六、生产用水管理

生产用水（包括清洗用水、冷却用水等）必须符合国家生活饮用水卫生标准。定期对水质进行监测，确保用水安全。

七、包装与标识管理

1.产品包装材料必须符合食品安全要求，无毒、无害、清洁，具有良好的阻隔性能。

2.包装过程应在清洁卫生的条件下进行，防止产品受到污染。

3.产品标签标识应符合国家相关规定，清晰标注产品名称、净含量、生产日期、保质期、生产厂家、地址、联系方式、产品标准号等信息。

八、食品安