毛石挡土墙工程安全技术交底.docxVIP

毛石挡土墙工程安全技术交底

各位工友、同志们：

大家好！今天，我们针对即将展开的毛石挡土墙工程进行一次全面的安全技术交底。毛石挡土墙施工，工序繁杂，作业条件多变，潜在风险不容忽视。安全生产是工程建设的生命线，它不仅关系到工程的顺利推进，更直接关系到每一位作业人员的生命健康和家庭幸福。因此，希望大家务必高度重视，认真听讲，深刻领会，并在实际操作中严格执行。

一、交底范围及对象

本次交底适用于本工程项目所有参与毛石挡土墙施工的作业人员，包括但不限于：现场管理人员、砌筑工、普工、机械操作工、架子工等。所有人员在接受交底后，必须明确本岗位的安全职责和操作规范。

二、危险源辨识与控制

在正式施工前，我们首先要清楚地认识到可能存在的危险源，并掌握相应的控制方法：

1.基础开挖与处理：

*危险源：边坡坍塌、坑壁失稳、地下管线损坏、机械伤害。

*控制措施：开挖前必须探明地下管线走向并做好保护；根据土质情况确定合理的开挖坡度，必要时进行支护；严禁超挖，及时清运土方，保持坑边堆载距离符合规定；机械开挖时，配合人员应在机械回转半径以外作业。

2.材料运输与堆放：

*危险源：车辆伤害、物体打击、材料坍塌。

*控制措施：毛石、砂浆等材料运输路线应畅通，装卸时注意观察，避免超载和偏载；材料堆放应稳固，不宜过于集中，距坑边、坡边应保持安全距离；人工搬运毛石时，应注意配合，轻抬轻放，防止砸伤手脚。

3.砌筑作业：

*危险源：高处坠落、物体打击、坍塌（墙体失稳）、粉尘危害、噪音。

*控制措施：高处作业必须搭设牢固的操作平台或脚手架，严禁攀爬或站在不稳定的物体上作业；作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带；砌筑过程中，应确保墙体的稳定性，按规范设置拉结石、沉降缝、泄水孔；搬运和砌筑毛石时，注意周围环境，防止石块坠落伤人；作业人员应佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

4.脚手架（操作平台）搭设与使用：

*危险源：脚手架坍塌、人员坠落、物体坠落。

*控制措施：脚手架搭设必须由持证架子工操作，严格按照方案执行；立杆基础应平整坚实，有扫地杆、剪刀撑等稳定措施；脚手板应满铺、固定牢固，不得有探头板；脚手架使用前必须经过检查验收，合格后方可使用；严禁超载。

5.临时用电：

*危险源：触电、火灾。

*控制措施：施工现场临时用电必须符合“三级配电两级保护”要求；配电箱、开关箱应防雨、防尘，安装牢固，专人负责；非电工不得擅自接拆电线、电器；电动工具必须有可靠接地或接零保护。

6.机械设备使用：

*危险源：机械伤害、设备倾覆。

*控制措施：操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程；作业前检查设备状况，确认完好后方可使用；机械运转时，严禁进行维修、保养或清理工作；机械设备停放应稳固，防止倾覆。

三、施工安全技术措施

（一）施工准备阶段

1.技术准备：施工前，技术人员应向作业班组进行详细的技术和安全交底，确保每个人都清楚施工工艺、质量标准和安全注意事项。熟悉施工图纸，了解地质勘察报告，掌握地下管线情况。

2.现场准备：清理施工场地，平整作业面，做好排水设施。设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“禁止通行”、“必须佩戴安全帽”等。

3.材料检查：毛石应质地坚硬，无风化、裂纹，强度符合设计要求。水泥、砂等原材料应检验合格后方可使用。

4.机具检查：对所有施工机具、设备、安全防护用具进行检查和试运行，确保性能良好，安全可靠。

（二）基础开挖与处理

1.基础开挖应按设计要求和土质情况进行，必要时采取支护措施，防止边坡坍塌。开挖深度较大时，应分层开挖。

2.弃土应堆放在距坑边一定距离以外，避免因堆载过大引起坑壁失稳。

3.基础底面应平整、坚实，并按设计要求进行处理（如原土夯实、碎石垫层等）。

（三）砌筑作业

1.脚手架与操作平台：高度超过一定范围的砌筑作业，必须搭设牢固的脚手架或操作平台，严禁站在墙上或用简易梯子作业。脚手架上堆料不宜过多，且应均匀放置。

2.毛石砌筑：

*砌筑前，毛石应浇水湿润，表面泥土、杂物应清理干净。

*砌筑应采用坐浆法，砂浆应饱满，分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。严禁采用干砌后灌浆的方法。

*拉结石应均匀分布，每一定高度、每间隔一定长度设置一块。

*沉降缝、泄水孔的设置应符合设计要求。泄水孔应通畅，并在其后设置反滤层。

*每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定性。

3.砂浆拌制与使用：砂浆配合比应符合设计要求，采用机械搅拌，搅拌时间应充足。砂浆应随拌随用，在规定时间内使用完毕，不得使用过夜砂浆。

4.高处作业：作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。严禁在同一垂直面上同时进行上下交叉作业，如需交叉