CN111849588A-抗磨润滑脂及其制备方法-公开.pdf

CN111849588A-抗磨润滑脂及其制备方法-公开.pdf

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN111849588A

(43)申请公布日2020.10.30

(21)申请号202010828857.8

(22)申请日2020.08.18

(71)申请人上海金兆节能科技有限公司

地址201801上海市嘉定区博学路1288号5

(72)发明人张乃庆吴启东邱秋敏蒋宁

(51)Int.Cl.

C10M167/00(2006.01)

C10M159/12(2006.01)

C10M145/22(2006.01)

C08G63/672(2006.01)

C10N50/10(2006.01)

C10N40/02(2006.01)

C10N30/06(2006.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

抗磨润滑脂及其制备方法

(57)摘要

本发明提供的一种抗磨润滑脂组合物,其特

征在于,包括氨基三乙酸、新戊二醇、脂肪醇、磷

钨酸制备而成,所述氨基三乙酸、新戊二醇的摩

尔比为1:1‑1.5;所述的氨基三乙酸和脂肪醇的

摩尔比为1:0.5‑1;所述磷钨酸的重量比为氨基

三乙酸、新戊二醇、脂肪醇总重量的1‑2%。本发

明还提供了一种含上述抗磨润滑脂组合物的抗

磨润滑脂,其特征在于,由以下重量百分比的组

分制造而成:抗磨润滑脂组合物40‑50%;聚2,5‑

呋喃二甲酸新戊二醇酯40‑50%;二硫化5‑15%。

采用本发明制备的抗磨润滑脂组合物,是含P‑W‑

N的极压抗磨添加剂,减摩性能优异,同时可以保

A证润滑脂的膏状物理形态良好。本发明制备的抗

8磨润滑脂应用于轴承、导轨等部件的润滑,延长

8

5

9轴承、导轨的使用寿命。

4

8

1

1

1

N

C

CN111849588A权利要求书1/1页

1.一种抗磨润滑脂组合物,其特征在于,包括氨基三乙酸、新戊二醇、脂肪醇、磷钨酸制

备而成。

2.如权利要求1所述的一种抗磨润滑脂组合物,其特征在于:

所述氨基三乙酸、新戊二醇的摩尔比为1:1-1.5;所述的氨基三乙酸和脂肪醇的摩尔比

为1:0.5-1;所述磷钨酸的重量比为氨基三乙酸、新戊二醇、脂肪醇总重量的1-2%。

3.如权利要求1或2所述的一种抗磨润滑脂组合物,其特征在于:

所述脂肪醇选用C8-C20的直链或支链脂肪醇;优选:异辛醇、正辛醇、异癸醇、正癸醇、

月桂醇、异构十二醇、异构十三醇、异构十六醇、油醇、异构二十醇中的一种或几种混合物。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种抗磨润滑脂组合物,其特征在于:

所述抗磨润滑脂组合物的制备方法:称取氨基三乙酸、新戊二醇、磷钨酸放置于反应釜

中,搅拌加热到150-160℃,充分反应4-5小时,反应过程减压排水1-2次,加入脂肪醇升温至

180-200℃,反应2-3小时完成后,减压排除水分;即为一种抗磨润滑脂组合物。

5.一种抗磨高温润滑脂,其特征在于,包括以下重量百分比的组分制造而成:

如权利要求1-4任一所述抗磨润滑脂组合物

40-50%;

聚2,5-呋喃二甲酸新戊二醇酯

40-50%;

二硫化钼

5-15%。

6.如权利要求5所述的一种抗磨高温润滑脂,其特征在于:

还含有组分总重量0.1-1%的抗氧剂;

所述的抗氧剂优选茶多酚;

所述抗氧剂优选:酚类和/或苯胺类抗氧剂;所述抗氧剂优选商品型号:Irganox

L57、

Irganox

L101、Irganox

L1

您可能关注的文档

文档评论(0)

化工高级工程师 + 关注
实名认证
内容提供者

本人从事化工科研及生产技术三十余年,具有丰富的理论和经验

1亿VIP精品文档

相关文档