螺旋钻孔灌注桩工程技术交底.doc

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螺旋钻孔灌注桩分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

工程名称

分部工程

交底部位

日期

年月日

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施工准备

作在施工条件方面，需要确保地面上以及地下的所有障碍物都已经彻底处理完成，从而达到“三通一平”的标准。这里所说的“三通一平”，指的是水通、电通、路通并且场地平整。同时，施工过程中所需要用到的临时设施也都要准备就绪，以保证施工的顺利进行。

场地的标高通常设定为承台梁的上皮标高，并且要经过夯实或者碾压的工序来确保其稳固性。对于钢筋笼的制作，应该分段进行，每段的长度以5-8米为最佳选择。

依据施工图纸准确地放出轴线以及桩位点，布设用于抄水平标高的木桩，并且要经过严格的验收签认流程。在正式施工之前，需要进行成孔试验，试验的成孔数量不能少于2根。

要精心选择和确定钻孔机的进出路线以及钻孔顺序，并据此制定出详细的施工方案。

在材料要求方面，水泥应采用42.5级矿渣硅酸盐水泥，并且要有相应的产品合格证、出厂检验报告以及进场复验报告。砂子应选用中砂或者粗砂，其含泥量不得超过5%，同样需要有进场复验报告。石子可以是卵石或者碎石，含泥量需控制在不大于2%的范围内，也要具备进场复验报告。施工用水应为自来水或者是不含有害物质的洁净水。钢筋的品种、级别或者规格必须严格符合设计要求，除了要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告之外，钢筋表面还应保持清洁，不能有老锈和油污。垫块可以用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成型，也可以使用塑料卡。火烧丝的规格为18～20#铁丝烧制而成。外加剂和掺合料则要根据施工的实际需求通过试验来确定，同时要有出厂质量证明文件、检测报告以及复试报告。

在施工机具方面，需要用到螺旋钻孔机、机动小翻斗车或者手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器以及线坠等设备。

关于质量要求，混凝土灌注桩(钢筋笼的质量标准以及螺旋钻孔灌注桩的质量标准(需要参照相关书籍第十二节“泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程”章节中的相应部分。

工艺流程如下：首先是钻孔机就位，接着进行钻孔操作，然后检查钻孔质量，清理孔底之后放置孔口盖板，再移动钻孔机，随后移开盖板测量孔深和垂直度，放入钢筋笼，放置混凝土溜筒，浇筑混凝土(（随浇随振），最后插入桩顶钢筋。

在操作工艺方面，当钻孔机就位时，必须保证其平稳性，不能发生倾斜或者位移的情况。为了能够准确地控制钻孔深度，要在机架上或者机管上做出控制的标尺，这样可以在施工过程中方便地进行观测和记录。

在钻孔环节，首先要调直机架挺杆，对准桩位(（可以使用对位圈），然后开动机器进行钻进和出土操作，当达到预定的控制深度后停止钻进并提钻。

对于成孔质量的检查，钻孔深度的测定可以使用测深绳(（锤）或者手提灯来测量孔深以及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度的差值，并且虚土厚度不能超过10厘米。在孔径控制方面，当钻进过程中遇到含石块较多的土层，或者含水量较大的软塑粘土层时，必须要防止钻杆晃动，因为这可能会引起孔径扩大，进而导致孔壁附着扰动土以及孔底增加回落土的情况。

对于孔底土的清理，当钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土操作，然后停止转动并提钻杆，在这个过程中不得曲转钻杆。如果孔底的虚土厚度超过了质量标准，就需要分析原因并采取相应的措施进行处理。在进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除并运走。

当移动钻机到下一桩位时，经过成孔检查后，要认真填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并且要防止在盖板上行车或者走人。最后再将钻机移走至下一桩位。

在浇筑混凝土时，先移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度以及孔底虚土厚度。如果有不符合质量标准要求的情况，就要进行处理，直到合格后才能进行下一道工序。

吊放钢筋笼时，钢筋笼在放入之前要先绑好砂浆垫块(（或者塑料卡）。吊放钢筋笼的过程中，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。当钢筋笼放到设计位置时，要立即进行固定。如果遇到两段钢筋笼连接的情况，要采取焊接的方式，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。

在放溜筒浇筑混凝土之前，要再次检查和测量钻孔内的虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进行，分层振捣密实，分层高度要根据捣固的工具而定，一般不大于1.5米。

当混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，这样才能保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

在撤溜筒和桩顶插钢筋时，当混凝土浇到距桩顶1.5米时，就可以拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，并且要有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。混凝土的坍落度一般为180～200毫米；为了保证其和易性及坍落度，