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补偿弯臂长度对Z形补偿管段应力的影响

1概述

在实际工程中，受施工场地的限制，通常在满足疲劳分析的强度条件下，尽可能地缩短Z形补偿管段补偿弯臂长度（一般取1.25~2.00倍弹性臂长），但笔者研究发现，此时Z形补偿管段弯头出现的最大范式等效应力并不一定为最小值。范式等效应力（Von-MisesStress）属于一种屈服准则，本文简称为等效应力。等效应力是一个综合的概念，可以用于对疲劳、破坏等的评价，是弹塑性力学中的一个力学概念，遵循材料力学第四强度理论（形状改变比能理论）。可表示模型内部的应力分布情况，从而使分析人员快速地确定模型中最危险区域。

此外，Z形补偿管段的理论计算是通过弹性抗弯铰解析法将Z形补偿管段中的一个弯头单独隔离出来进行简化的疲劳分析得出弯头应力变化幅度。通过对比发现，运用弹性抗弯铰解析法求解得出的Z形补偿管段弯头应力变化幅度随补偿弯臂长度增加而产生的变化趋势，与有限元分析法所得出的变化趋势并不一致。若将Z形补偿管段推广到组合弯头，则组合弯头无法通过弹性抗弯铰解析法得出准确的应力变化幅度，需通过有限元分析法进行确定。本文采用有限元模拟方法，对水平埋设Z形补偿管段等效应力进行模拟，分析Z形补偿管段最大等效应力出现最小值时补偿弯臂长度。

2有限元分析

2.1研究对象

Z形补偿管段的平面布置见图1，被补偿弯臂1、2均取水平转角直管段在循环温差作用下的过渡段长度，补偿弯臂分别取1~14倍弹性臂长。设定条件：保温管工作管钢材选取Q235B，直管工作管规格为D1220×14，直管保温管外护管外直径为1.39m。计算安装温度为10℃，工作循环最高温度120℃。弯头曲率半径为2.5倍的直管工作管公称直径（1200mm），角度90°，弯头壁厚为14mm。设计压力为1.6MPa。

图1Z形补偿管段的平面布置

将已知数据代入式（4）~（14），可计算得到水平转角直管段在循环温差作用下的过渡段长度Lt为235m。根据CJJ/T81—2013《城镇供热直埋热水管道技术规程》第5.7.2条的相关规定，计算过渡段热伸长量。经校核，循环温差大于工作管屈服温差。基于校核结果，可计算得到被补偿弯臂1、2的热伸长量均为262.5mm。

2.2模型建立

采用Ansys软件（15.0版本）的静力结构模块的Solid186单元建立Z形补偿管段模型（见图2，图2为补偿弯臂长度为1倍弹性臂长的情况）。Solid186单元是一个高阶3维20节点固体结构单元，具有二次位移模式。Solid186单元通过20个节点来定义模型，每个节点有3个沿着x、y、z方向平移的自由度，具有任意的空间各向异性，支持塑性、超弹性、蠕变、应力刚化、大变形和大应变能力。

图2Z形补偿段模型

受计算机硬件条件限制，图2中Z形补偿段的被补偿弯臂1、2均取1倍弹性臂长，但被补偿弯臂1、2的热伸长量仍赋予262.5mm。被补偿弯臂1的热伸长方向为Ox的负方向，被补偿弯臂2的热伸长方向为Ox的正方向。

2.3荷载施加

①内压

通过Ansys软件中以下命令将内压（设计压力1.6MPa）施加在管道内表面：StaticStructural-Loads-Pressure-GeometrySelection-Face。具体如下：选中模型-施加荷载-选择荷载类型-定义为压力-选中模型内表面，完成内压的施加。

②静土压

取管顶埋深为1.502m，通过Ansys软件中以下命令将静土压施加在管道外表面：StaticStructural-loads-Pressure-GeometrySelection-Face。具体如下：选中模型-施加荷载-选择荷载类型-定义为压力-选中模型外表面，完成静土压的施加。静土压的计算方法按CJJ/T81—2013的第5.6.3条执行，计算结果为38.75kPa。

③温度荷载

通过Ansys软件中以下命令将温度荷载（在管道计算安装温度基础上附加管道工作循环最高温度）施加在管道上：StaticStructural-loads-ThermalCondition-GeometrySelection-Body。具体如下：选中模型-施加荷载-选择荷载类型-定义为温度-选中模型本体，完成温度荷载的施加。

④位移荷载

通过Ansys软件中以下命令施加：StaticStructural-Supports-Displacement-GeometrySelection-Face。具体如下：选中模型-施加荷载-选择荷载类型-定义为位移-选中弯臂端面-输入位移量，完成位移荷载的施加。

⑤土壤压缩反力

由于土壤压缩反力的作用，弯头变形能力将受到限制，因此在弯头与土壤接触面施加弹性支撑（即土弹簧）。通过Ans