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CNG卸车系统操作规程

1、在PLC控制界面显示CNG系统，系统工艺画面正常显示各项工艺参数。

2、现场人员检查卸气柱上的手动阀门、放散阀门、高压软管。确认卸车柱放散阀阀门处于关闭状态、手动阀门处于开启状态，调压设备进出口阀门、超压放散阀门下的手动球阀及总出口球阀处于开启状态。根据要求确认系统进入随动混气撬旁通阀门的开关情况。

3、确认仪表系统工作正常，调压阀空气压力＞0.4MPa。

4、开启热水锅炉并确认供水系统工作正常。

5、开启调压设备的进水和回水阀门，开启每只换热器的热水阀。

6、确认热水循环系统工作正常。

7、CNG撬车到达指定位置，待车轮限位，车头开走后，打开后车门，连接好接地线。

8、将CNG撬车通过卸车软管和快速接头与卸气柱相连，确认连接紧固（必须两人在场，一人操作，一人监督）。

9、再次确认该卸气柱上的放散阀处于关闭状态，将撬车全部钢瓶的出口阀门开启，待压力稳定后，记录撬车汇管压力和温度。一人继续在现场继续其他操作，一人回控制室做记录，观察仪表盘。

10、缓慢开启CNG撬上的卸气总阀门，直至全开。

11、观察调压设备上进口压力表读数是否显示正常。

12、在CNG系统控制界面上打开紧急切断阀或现场手动按下左路或右路启动按钮（绿色按钮），系统进入自动调压状态，开始卸车作业。

13、卸气过程中密切注意系统各压力及热水循环系统水温变化情况。

14、当撬车内压力为0.4MPa时，关闭热水锅炉，关闭热水循环阀门，在CNG系统控制界面上关闭紧急切断阀或现场手动按下左路或右路停机按钮（红色按钮），现场关闭仪表风阀门，系统处于停机状态；当夏天撬车内压力≤4MPa时，可关闭热水锅炉，关闭热水循环阀门。

15、关闭该路卸气柱上的手动阀门，关闭撬车上的出口总阀门。开启卸气柱的放散阀门，待软管内余气放尽，从CNG撬车上卸下卸车软管并放置在指定位置。

16、关闭撬车内所有钢瓶的出口阀门。

17、当出现以下情况时，不得进行卸车作业或必须立即终止卸车作业：

（1）暴雨雷击天气；

（2）附近发生火灾或有明火；

（3）检测出有气体泄漏或CNG撬车压力异常；

（4）CNG减压换热系统异常或存在其他不安全因素。