常压蒸馏装置加减负荷及优化操作.pdfVIP

常压蒸馏装置加减负荷

及优化操作

目录

一、常压塔操作要点

二、常压系统操作任务

三、常压系统操作特点及技术特点

四、常压系统操作原则

五、培训习题

第一部分

常压塔操作要点

常压塔操作要点

常压塔的操作是常减压蒸馏装置最核心的操作环节，

掌握着主要产品的质量控制，对全装置的平稳操作起着

重要作用，同时其他单元的波动都会影响着常压塔的平

稳操作。要使常压塔操作平稳、质量合格，必须做到：

①稳定进料量和进料性质。当进料发生变化时，及时调

整中段回流量和侧线抽出量。

②稳定塔顶温度。当塔顶温度发生变化时，侧线抽出温

度会呈现放大效果，很容易造成产品不合格。

③稳定塔顶压力。当塔顶压力发生变化时，各组分的挥

发度发生变化，改变了产品性质，要调整个侧线的抽出

温度，以保证产品质量。

常压塔操作要点

④稳定塔底液位，稳定塔底吹汽和汽提塔吹汽量。

⑤稳定各回流温度和流量，保持好热量的平衡。

常压塔和闪蒸塔都是在常压状态下进行蒸馏的，前

面所述的闪蒸塔的控制要点基本适用于常压塔。在这里

补充中段回流和侧线抽出对产品质量的影响。

根据热量平衡，如果降低顶循环回流量，减少了顶

循的取热量，则塔顶的热量会增加，为了控制一定的塔

顶温度，应提高冷回流量，即提高了回流比，提高了塔

顶的分馏效果；降低一中回流量，常顶石脑油、常一线

会变重；降低二中回流量，常二线变重，常三线变轻。

常压塔操作要点

中段回流调整原则是适当增加高中温位的中段回流

量稳定塔顶回流量。中段回流量是否恰当则以产品质量

合格、轻油收率高、塔顶温度稳定且调节灵敏为原则。

对常压塔，中段回流取热量一般以占全塔回流热的40

％—60％为宜。

其中常压塔的作用就是将原油分离成各种产品。如

何控制产品质量是常压塔操作的重中之重。

第二部分

常压系统操作任务

常压系统操作任务

常压蒸馏的主要任务是按产品方案将原油切

割成符合质量要求的半成品。为炼油厂二次加工

装置提供优质原料。

第三部分

常压系统操作特点及技术特点

常压系统操作特点

常压蒸馏系统的主要操作特点是原油先进行

一系列换热后，经过常压炉进行加热后进入常压

塔蒸馏，进行若干个测线抽出，分离产品。常压

蒸馏系统包括：原油换热系统、闪蒸塔、拔头原

油换热系统、常压炉、常压塔系统所属工艺流程、

动静设备、工艺指标和产品质量及日常巡回检查、

操作调节。

常压系统技术特点

常压塔是蒸馏装置的核心设备之一，常压塔

的工艺技术条件、运行状况直接影响装置的产品

质量、产品收率、装置能耗、经济效益和设备运

行周期。其主要技术特点是可从原油中分离出各

种沸点范围的产品或二次加工的原料。

第四部分

常压系统操作原则

常压系统操作原则

一、常压操作要平稳，特别是加工量和C-101、

C-102底液面，为其它岗位平稳操作创造条件。

二、常压系统在正常操作中要把握好闪蒸塔、常

压塔的物料平衡和热平衡。物料平衡反映在塔底

液面上，热量平衡反映在塔顶温度上。因此，关

键要确保塔底液面和塔顶温度的平稳。在正常操

作时，常压塔各点温度、压力、液面、流量均应

控制在工艺指标范围内，各侧线外放流量和各中

段回流流量提、降幅度不能过大，以免破坏塔内

已建立正常的热平衡和物料平衡，导致常压操作

大幅度波动。

常压系统操作原则

三、对原油性质及油位变化要及时掌握，尤其是

改罐时，要及时向原料索取原油罐号、原油种类、

原油密度、含水、酸值等分析数据及原油性质变

化情况，改罐必须与旧罐（使用罐）跟踪使用4

小时以上（原料控制，蒸馏监督执行）。

四、密切监视和认真检查原油泵、闪底泵等装置

关键动设备的运行情况，确保各备用泵正常备用。

五、调节好系统各点温度、压力、流量，液位，

保持炉子各支路进料量不偏流。

常压系统操作原则

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