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砖墙施工方案

砖墙作为传统而可靠的建筑围护与承重结构，因其取材方便、施工简便、造价经济等特点，在各类建筑工程中仍被广泛应用。为确保本工程砖墙施工质量，满足设计及规范要求，特制定本施工方案，作为施工过程的指导依据。

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织相关技术人员熟悉施工图纸，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。施工前，技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括墙体轴线、标高、尺寸、砂浆强度等级、砌筑方式、构造要求（如拉结筋、过梁、构造柱等）及质量标准。

2.编制施工技术文件：根据图纸及规范要求，结合工程实际情况，编制详细的砌筑分项工程施工技术交底文件，明确各工序的操作要点和质量控制标准。

3.测量放线准备：配备经检验合格的测量仪器，如水准仪、经纬仪、钢尺等。根据建筑总平面图及基础结构施工测量成果，将墙体轴线、边线及门窗洞口位置准确测设在已施工完成的结构面上或垫层上，并做好标记。

（二）材料准备

1.砖：

*品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有出厂合格证及复试报告。

*进场后应按规定进行外观检查，确保无裂纹、掉角、翘曲等缺陷，尺寸偏差在允许范围内。

*用于清水墙的砖，应色泽均匀，边角整齐。

*砖在使用前应提前浇水湿润，一般提前1-2天浇水，使砖表面湿润，内部含水率达到一定要求（通常多孔砖含水率宜为10%-15%，实心砖含水率宜为8%-12%）。浇水湿润应避免过湿或表面存水，以免影响砂浆粘结力。

2.砌筑砂浆：

*砂浆的配合比应根据设计要求的强度等级、现场材料情况，由试验室进行试配确定，并出具配合比通知单。施工中应严格按配合比计量拌合。

*水泥：选用符合设计强度等级要求的水泥，应有出厂合格证及复试报告，进场后按规定进行抽样送检。

*砂：宜采用中砂，并应过筛，含泥量应符合规范要求。对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。

*掺合料：如石灰膏、粉煤灰等，其质量应符合相关标准。石灰膏应充分熟化，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

*水：宜采用饮用水。

3.其他材料：

*拉结筋：应采用符合设计要求的钢筋，表面应洁净，无锈蚀。

*预埋件、木砖等：应根据设计要求准备，确保位置准确、牢固。

4.主要工具：

*砌筑工具：瓦刀、大铲、刨锛、手锤、钢凿、灰槽、灰勺、皮数杆、线锤、水平尺、卷尺、托线板等。

*拌合工具：砂浆搅拌机、灰桶、铁锹等。

*辅助工具：脚手架、脚手板、扫帚、洒水壶等。

（三）现场准备

1.场地清理：清除砌筑区域内的杂物、浮土，平整场地，确保施工面干净整洁。

2.材料堆放：砖、砂、水泥等材料应按施工总平面图规划的位置分类堆放。砖应码放整齐，堆置高度不宜超过规定，并有防雨、防潮措施。水泥应入库保管，按批次堆放，防止受潮变质。

3.轴线与标高控制：根据测量放线成果，在基础或楼面上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线，并将标高引测至便于施工检查的位置。

二、主要施工流程与操作要点

（一）施工流程

抄平放线→摆砖样（撂底）→立皮数杆→盘角、挂线→砌筑→勾缝→清理

（二）操作要点

1.抄平放线：

*抄平：在砌筑前，应对基础顶面或楼地面进行水平找平。若高差较大，可用细石混凝土或水泥砂浆找平，确保墙体砌筑在同一水平面上。

*放线：根据轴线控制桩，将墙体的轴线、边线精确测设在找平层上，并弹出墨线。同时，标出门窗洞口、构造柱、过梁等的位置。

2.摆砖样（撂底）：

*在放线的基面上，按照选定的组砌方式（如一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等），用干砖试摆，以确定灰缝宽度、组砌方法及砖块的排列，确保墙体尺寸符合设计要求，同时使门窗洞口、墙垛等处的砖排列合理，避免或少砍砖。

*摆砖时应考虑竖缝的错缝搭接，以保证墙体的整体性。

3.立皮数杆：

*皮数杆是控制墙体竖向尺寸、灰缝厚度、门窗洞口标高、过梁位置等的重要工具。宜采用不易变形的木料制作，其上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板等的标高位置。

*皮数杆应立在墙体的转角处、交接处及长度较大的墙体中部，其间距不宜大于15米。立皮数杆时，应使用水准仪抄平，确保皮数杆上的±0.000线与设计标高一致，并固定牢固。

4.盘角与挂线：

*盘角：墙角是确定墙体垂直度和墙面平整度的关键。砌筑时，应先盘角，每次盘角高度不宜超过五皮砖。盘角过程中，应随时用托线板检查垂直度，用水平尺检查平整度，确保盘角质量。盘角合格后，方可挂线砌筑大面墙体。

*挂线