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污水处理加药操作规程

一、总则

本规程旨在规范污水处理过程中的药剂投加操作，确保加药过程安全、准确、高效，保障污水处理系统稳定运行，提升处理效果，降低运行成本，并保护操作人员的职业健康与安全。本规程适用于污水处理厂内各类化学药剂（如混凝剂、絮凝剂、消毒剂、pH调节剂、除磷剂等）的储存、配制、投加及相关设备的操作与维护。

所有操作人员必须经过本规程及相关安全知识的培训，熟悉所接触药剂的理化性质、危害特性及应急处理措施，严格遵守操作规程，严禁违规操作。

二、操作前准备与检查

1.人员准备：操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，包括耐酸碱工作服、防护眼镜、橡胶手套、防滑工作鞋等。长发者应将头发盘入工作帽内，不佩戴易脱落的饰物。

2.环境检查：检查加药间及周边环境，确保通风良好，照明充足，地面干燥无积水、无杂物。消防器材（如灭火器、洗眼器、急救箱）应齐全有效，并置于易取用位置。通风、排毒装置应运行正常。

3.药剂检查：

*核对药剂名称、规格、生产厂家及生产日期，确保与所需投加药剂一致，且在有效期内。

*检查药剂包装是否完好，有无破损、泄漏、潮解、结块、变色等异常现象。对于固体药剂，观察其外观是否均匀；对于液体药剂，观察有无分层、沉淀或异味。

*确认药剂储存符合要求，如避光、通风、防潮、防高温，且不同性质药剂（如酸性与碱性）分开存放，并有明确标识。

4.设备检查：

*溶药/储药装置：检查搅拌装置（电机、减速机、搅拌桨）是否完好，有无异响、松动；液位计、温度计（如需）是否清晰、准确；装置内壁是否清洁，有无结垢或残留物。

*投加装置：检查计量泵（或其他投加设备）的电机、泵体、管路、阀门、压力表是否正常，连接是否紧固，有无泄漏。对于计量泵，需检查冲程、频率调节是否灵活，润滑油位是否正常。

*管路与阀门：检查所有连接管路有无腐蚀、堵塞、破损，阀门开关是否灵活，指示是否准确，确认各阀门处于正确的开闭状态。

*电气与控制系统：检查控制柜各仪表、指示灯显示是否正常，按钮、开关是否灵敏可靠，与加药系统相关的信号传输是否通畅。

5.水源与动力检查：确认溶解药剂所需的水源（如自来水、工艺回用水）压力正常，水质符合要求。检查供电是否稳定，动力线路连接是否牢固。

三、药剂配制

1.配制方案确认：根据当日污水处理量、进水水质情况及工艺要求，参照药剂投加量计算方法或运行管理方案，确定所需配制的药剂种类、浓度及体积。

2.溶解水准备：向溶药箱内注入规定量的溶解水。进水过程中注意观察液位，避免溢出。对于需要特定温度溶解的药剂，应将水温调节至适宜范围。

3.药剂添加：

*固体药剂：应先在溶解箱内加入约1/3至1/2的水量，开启搅拌装置，然后将计算量的固体药剂缓慢、均匀地加入到溶解箱中，防止药剂结块或沉入箱底难以溶解。投加时应站在上风向，避免粉尘吸入。

*液体药剂：根据药剂特性，可直接或经稀释后加入。若需稀释，应先在溶药箱中加入部分水，再缓慢加入液体药剂，边加边搅拌，避免局部浓度过高。

4.搅拌溶解：确保药剂完全加入后，继续搅拌至药剂充分溶解。搅拌时间应根据药剂特性和溶解情况确定，一般为15至30分钟。搅拌过程中注意观察溶解情况，防止药剂粘壁或沉淀。

5.液位调整：待药剂完全溶解后，补充水至规定液位，再次搅拌均匀。

6.特殊药剂处理：对于某些具有特殊溶解要求或危险性较高的药剂，应严格按照其安全技术说明书（SDS/MSDS）的规定进行操作，必要时采取额外的防护措施或使用专用溶解设备。例如，某些混凝剂溶解时会释放热量，应控制投加速度并加强搅拌；某些高分子絮凝剂需先配制成稀溶液，且应缓慢撒入水中，避免结团。

四、药剂投加

1.启动前确认：

*确认溶药箱内药剂已按要求配制完成，液位正常。

*再次检查投加管路阀门，确保投加路径畅通，避免药剂误入其他系统。

*对于计量泵，在启动前应先排气，检查泵的进出口阀门是否开启。

2.药剂输送（如适用）：若溶解箱与投加箱分离，需将配制好的药剂泵入或通过其他方式转移至投加箱，并注意观察液位，防止溢出。

3.投加启动：

*按照设备操作规程启动投加系统（如开启计量泵电源，调节至设定频率或冲程）。

*启动初期应密切关注投加设备运行状况，有无异响、振动、泄漏，计量是否准确。

4.投加量控制：根据工艺要求，通过调节计量泵的冲程、频率或阀门开度等方式，精确控制药剂投加量。初期可按理论计算值或经验值设定，后续根据处理效果进行调整。

5.投加方式：根据工艺设计，可采用连续投加或间歇投加方式。确保药剂在投加点能与污水充分混合、反应。

6.过程观察：投加过程中，应注意观察加药点的混合情况、药剂与污水的反应现象（如絮凝体形