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井下胶轮车司机岗位职业健康操作规程

文件名称：井下胶轮车司机岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下胶轮车司机的日常操作，旨在确保井下胶轮车安全、高效运行，保障司机及井下作业人员的人身安全和健康。通过规范操作流程，提高井下胶轮车司机的职业素养，降低事故发生率，确保井下作业安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、绝缘手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：上井前，对胶轮车进行全面检查，包括但不限于制动系统、转向系统、灯光系统、轮胎气压、液压系统等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：检查井下环境，确保巷道内通风良好，无有害气体超标，道路平整，无障碍物。如发现异常情况，应及时上报并采取措施处理。

4.仪表检查：检查仪表盘上的各项仪表是否正常，如水温表、油压表、速度表等，确保仪表准确可靠。

5.操作手册：熟悉胶轮车的操作手册，了解车辆性能、注意事项和紧急情况下的处理方法。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，与调度室保持联系，了解井下作业情况，及时报告车辆状态。

7.个人健康：确认身体状况良好，无饮酒、疲劳等情况，以确保操作安全。

8.安全教育：参加定期安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

三、操作步骤

1.启动车辆：确认安全后，启动胶轮车，注意观察仪表盘指示，确保所有系统正常。

2.加载货物：按照装载要求，均匀装载货物，不得超载，确保货物稳固。

3.启动前进：缓慢踩下加速踏板，逐步加速，注意观察车辆运行状态。

4.转弯操作：转弯前减速，通过转向系统控制方向，保持平稳转弯。

5.紧急制动：遇紧急情况，立即拉紧手刹，同时踩下脚刹，确保迅速停车。

6.撤离现场：完成作业后，缓慢减速，确保安全撤离作业区域。

7.停车：到指定位置后，拉紧手刹，关闭发动机，熄火。

8.清理现场：清理胶轮车及作业现场，确保无遗漏物品。

9.检查设备：检查胶轮车各部件是否有异常，如磨损、漏油等。

10.记录情况：填写操作记录表，详细记录操作过程及发现的问题。

关键点：保持车速适中，避免急加速急刹车；转弯时注意观察周围环境；紧急制动时注意手刹与脚刹的配合；遵守操作规程，确保安全作业。

四、设备状态

1.良好状态：

-胶轮车各部件运行平稳，无异响。

-仪表显示正常，无报警信号。

-轮胎气压适中，无漏气现象。

-制动系统灵敏，刹车效果良好。

-转向系统灵活，无卡滞。

-液压系统工作正常，无泄漏。

-照明系统完好，灯光亮度和亮度适中。

-通讯设备畅通，与调度室保持联系。

2.异常状态：

-发动机运行不稳定，有异常噪音或振动。

-仪表显示异常，出现报警信号。

-轮胎气压不足或过高，有漏气现象。

-制动系统不灵敏，刹车效果不佳。

-转向系统卡滞或失控。

-液压系统有泄漏，液压油液位过低。

-照明系统故障，灯光不亮或亮度不均。

-通讯设备故障，无法与调度室保持联系。

在操作过程中，司机应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。若无法自行排除，应及时上报并按照规定程序进行处理，确保设备安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-制动系统测试：在平坦的巷道内，以一定速度行驶，进行紧急制动测试，检查制动距离和制动效果。

-转向系统测试：在安全区域，进行转向测试，检查转向是否灵活，有无卡滞现象。

-液压系统测试：检查液压油液位，观察液压系统是否泄漏，进行压力测试，确保系统压力正常。

-照明系统测试：在黑暗环境中，检查照明系统是否正常工作，灯光是否均匀。

-通讯设备测试：与调度室进行通话测试，确保通讯设备畅通无阻。

2.调整程序：

-制动系统调整：根据制动距离和效果，调整制动系统，确保制动灵敏度和可靠性。

-转向系统调整：检查转向机构，如有卡滞，进行润滑或调整，确保转向灵活。

-液压系统调整：补充液压油至规定液位，检查并修复泄漏点，确保液压系统无泄漏。

-照明系统调整：更换损坏的灯泡，调整灯光角度，确保照明效果。

-通讯设备调整：检查通讯设备，如有故障，进行维修或更换。

在测试和调整过程中，应遵循制造商的指导手册和操作规程。所有调整工作完成后，应再次进行测试，确保设备各项指标符合安全标准。如有必要，记录调整情况，以便后续参考和记录。

六、操作姿势

1.座椅调整：确保座椅高度适宜，使司机的双脚能平放在地面上，膝盖与大腿呈90度角，座椅靠背提供良好的支撑。

2.脚踏板位置：调整踏板位置，