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重介质分选工工艺操作规程

文件名称：重介质分选工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重介质分选工工艺操作过程中的安全管理和操作规范。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，熟悉设备性能和操作流程，确保在紧急情况下能够正确应对。同时，操作人员应保持工作场所整洁，不得违章操作，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.安全防护措施

操作前，必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品溅射的眼镜和防护手套。长发人员需佩戴工作帽，防止长发进入设备造成危险。

2.设备状态确认

（1）检查设备电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。

（2）检查设备各部分是否有异常磨损、松动或损坏，特别是输送带、滚筒等运动部件。

（3）确认设备润滑系统是否正常，加注润滑油或润滑脂。

（4）检查重介质系统，确保介质比例、浓度符合要求，无泄漏现象。

（5）对电气控制系统进行检查，确保电路连接良好，无短路或漏电现象。

3.环境检查

（1）检查工作场所是否整洁，消除地面滑、物品摆放不规范等问题。

（2）确认现场通风良好，无有害气体超标。

（3）检查安全通道、疏散标志是否清晰，无障碍物。

（4）确认紧急切断阀、消防器材等安全设施完好可用。

4.操作人员准备

（1）操作人员需提前5分钟到达岗位，穿戴好个人防护装备。

（2）熟悉操作流程，了解设备性能和操作要点。

（3）阅读并理解本规程及相关安全注意事项。

（4）对设备进行一次全面检查，确保设备状态良好。

5.演练与培训

（1）操作人员需参加定期举行的设备操作演练，熟悉应急处理流程。

（2）新员工在上岗前需接受专业的安全操作培训，掌握相关安全知识和技能。

6.交接班制度

（1）操作人员需在交接班时详细记录设备运行状态、故障情况及维护保养情况。

（2）接班人员需认真查看交接班记录，确保设备状态和现场环境符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

（1）启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态和环境安全，确认无误后开启设备电源。

（2）启动设备：按顺序开启输送带、给料装置、重介质泵等设备，观察设备运行是否正常。

（3）加料：根据工艺要求，调整给料速度和量，确保物料均匀进入分选系统。

（4）调整介质：监控重介质浓度，必要时进行调整，确保分选效果。

（5）运行监控：密切观察设备运行状态，注意倾听设备运行声音，发现异常及时处理。

（6）停止操作：在设备停止运行后，关闭重介质泵、输送带等设备，切断电源。

2.作业方式

（1）手动操作：通过操作面板或手动控制开关进行设备启停和参数调整。

（2）自动操作：在设备运行正常情况下，启用自动控制程序，实现自动化分选。

（3）远程监控：通过监控中心对设备运行状态进行远程监控，及时发现并处理异常情况。

3.异常处置

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

（2）介质泄漏：发现介质泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员进行处理。

（3）物料堵塞：发现输送带或管道堵塞时，停止相关设备，清理堵塞物，恢复正常运行。

（4）电气故障：发现电气故障时，立即切断电源，隔离故障区域，通知维修人员进行处理。

（5）火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时通知消防部门，疏散人员。

4.操作记录

操作人员需详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、故障处理等内容，以便于后续分析和改进。

5.工艺参数调整

根据生产需求，定期对工艺参数进行调整，确保分选效果和设备稳定运行。调整过程中需严格按照规程进行，避免造成设备损坏或安全事故。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）输送带运行顺畅，无打滑、跳带现象。

（3）重介质泵运行正常，无泄漏，介质压力稳定。

（4）电气控制系统显示正常，无报警信号。

（5）设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

（6）环境监测系统显示，工作场所空气质量符合标准。

2.异常现象识别

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

（2）输送带打滑或跳带，可能存在物料堆积或输送带磨损。

（3）重介质泵泄漏，介质压力异常波动。

（4）电气控制系统出现报警信号，如过载、短路等。

（5）设备温度异常升高，可能存在过热风险。

（6）环境监测系统显示空气质量超标，可能存在有害气体泄漏。

3.状态监测方法

（1）视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在磨损、损坏或泄漏现象。

（2）听觉检查：通