公司脱脂工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司脱脂工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司脱脂工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司脱脂工岗位的现场作业，包括但不限于脱脂操作、设备维护及安全防护措施。规程旨在规范脱脂工的作业流程，确保操作安全、高效，降低事故风险，保障员工生命安全和身体健康。所有脱脂工必须遵守本规程的相关要求，未经培训或未经批准不得擅自进行脱脂作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐油手套和防静电鞋。

-高温或腐蚀性环境下，需增加耐高温手套和防护服。

-操作前，检查防护用品完好无损，确保穿戴舒适、牢固。

2.设备状态检查要点：

-检查脱脂设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

-检查脱脂剂是否充足，检查脱脂剂性能是否符合要求。

-检查设备警示标识是否清晰可见，紧急停止按钮是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面保持整洁，无油污、积水等滑倒风险。

-操作区域照明充足，确保作业人员视线清晰。

-检查电气线路和设备接地是否合规，防止触电事故。

-定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已就位，并穿戴好防护用品。

-打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

-按照设备操作手册，依次开启控制系统，启动脱脂程序。

-监控设备运行状态，确保脱脂过程平稳进行。

-脱脂完成后，关闭控制系统，停止设备运行。

-关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-调整脱脂剂温度和浓度，根据工件材质和脱脂要求设定。

-控制脱脂时间，避免过长时间导致工件损坏。

-定期检查脱脂剂质量，确保脱脂效果。

3.异常情况处理程序：

-设备异常：立即停止操作，切断电源，报告上级。

-人员受伤：立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

-脱脂剂泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，清理泄漏区域。

-火灾或爆炸：立即使用灭火器灭火，疏散人员，并报告消防部门。

-所有异常情况处理完毕后，详细记录事故原因和处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-控制系统显示正常，无错误信息。

-脱脂剂温度和压力在设定范围内波动。

-设备各部件润滑良好，无磨损迹象。

-作业区域照明和通风正常。

-电气线路无破损，接地良好。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-脱脂剂温度或压力异常波动。

-控制系统显示异常错误信息。

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-电气线路短路或接地不良。

3.状态监控方法：

-通过设备自带的监控仪表和报警系统实时监控。

-定期进行人工巡检，检查设备外观和运行状况。

-使用专业工具对设备关键部件进行检查和维护。

-记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

-对异常情况及时记录、分析，并采取相应措施处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查脱脂剂的浓度和温度是否符合工艺要求。

-监测设备运行电流、电压等电气参数是否稳定。

-检查设备传动系统的润滑状态和运行噪音。

-观察脱脂过程是否均匀，工件表面处理效果。

-检查设备控制系统是否响应迅速，操作准确。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整脱脂剂的浓度和温度。

-调整设备运行参数，如转速、压力等，以确保最佳工作状态。

-更换磨损的零部件，如轴承、密封件等。

-校准设备仪表，确保读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持现有参数，定期进行常规检查和维护。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

-环境变化：如温度升高，适当调整脱脂剂浓度和温度，以防工件损坏。

-工件材质变化：根据新材质的特性，调整脱脂参数，确保脱脂效果。

-生产线调整：根据生产需求，优化设备运行参数，提高生产效率。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持正确的坐姿或站姿，确保脊柱自然弯曲，避免长时间保持同一姿势。

-手臂和腿部应保持自然放松，避免过度伸展或弯曲。

-操作过程中，眼睛与屏幕或设备控制面板保持适当距离，视线平视，减少眼睛疲劳。

-保持良好的呼吸，避免因紧张或姿势不当导致的呼吸不畅。

2.活动区域规定：

-操作区域应宽敞，便