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第54卷第3期2025年2月]
]
热加工工艺
HotWorkingTechnology
ISSN1001-3814CN61-1133/TG
DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.综述 rjggy@
碳素钢表面熔覆技术的研究进展贾剑平,李虹钢,骆敏
(南昌大学先进制造学院,江西南昌330031)
摘要院熔覆技术因稀释率低尧热影响区小和覆层强度高等特点袁在工业中被大量应用遥概述了冷金属过渡熔覆尧激光熔覆与等离子熔覆三种常见的熔覆方法及研究现状袁并从工艺参数尧数值模拟尧复合熔覆和外部辅助等方面对熔覆层表面成形和熔覆层质量控制进行了综述遥最后袁对表面熔覆技术的研究方向进行了展望遥
关键词院熔覆技术曰熔覆层曰数值模拟曰复合熔覆
中图分类号院TG174.44 文献标识码院A 文章编号院1001-3814(2025)03-0001-06
ResearchProgressofCladdingTechnologyonSurfaceofCarbonSteelJIAJianping,LIHonggang,LUOMin
(SchoolofAdvancedManufacturing,NanchangUniversity,Nanchang330031,China)Abstract院Claddingtechnologyhasbeenusedextensivelyinindustryduetoitslowdilutionrate,smallheataffectedzone
andhighlayerstrength.Threecommoncladdingmethodsincludingcoldmetaltransitioncladding,lasercladdingandplasmacladdingandthecurrentresearchstateweresummarizedandthecladdingsurfaceformationandcladdingqualitycontrolintermsofprocessparameters,numericalsimulations,compositecladdingandexternalaidswerereviewed.Finally,theresearchdirectionsofsurfacecladdingtechnologywerepresented.
Keywords院claddingtechnology;claddinglayer;numericalsimulation;compositecladding
由于石化行业的迅速发展袁许多设备以及关键零部件通常在高温尧高压和带腐蚀性的环境下服役遥材料失效就从这些零件的表面上开始袁然而再生产这类设备及零件的成本过大遥实际生产中通常以低碳钢为基体袁在其表面熔覆其他强化材料袁这样在节省材料的同时袁还能够提高材料表面的耐腐蚀性[1]遥表面熔覆技术相对于喷涂技术尧气相沉积技术具有更高的结合强度袁且涂层与基体为冶金结合遥熔覆技
术根据热源不同分为电弧熔覆技术尧激光熔覆技术
薄层袁使焊件表面获得特殊性能的一种工艺方法[6]遥在以碳素钢为基体的熔覆过程中袁熔合线附近会发生C尧Cr等元素的扩散和迁移袁形成脆性相析出层袁影响熔覆质量遥因此袁为了找到合适的焊接方法获取高质量熔覆层袁国内外学者进行了大量研究遥本文从冷金属过渡熔覆技术尧激光熔覆技术尧等离子熔覆技术入手袁着重对工艺参数尧数值模拟尧复合焊接及外部辅助手段等方面进行了综述袁并对表面熔覆技术
的发展趋势进行了展望遥
和等离子熔覆技术等[2-4]遥近年来袁表面熔覆技术以其
稀释率低尧热影响区小尧熔覆层强度高及耐磨性好等
1表面熔覆方法
优势得到快速发展袁成为修复零件尧提高零件使用寿1.1CMT电弧熔覆
命的重要手段[5]遥随着工艺需求的增长以及技术不 冷金属过渡渊coldmetaltransfer袁CMT冤是由
断创新袁单一热源熔覆不再能满足人们的需求袁逐渐出现了复合热源熔覆技术遥
熔覆技术是利用加热使合金元素与基体熔化形成冶金结合袁从而制备出具有各种优异性能的表面
收稿日期:2023-06-23
作者简介:贾剑平(1966-),男,教授,博士,主要研究方向为焊接自动化
及其工艺;E-mail:ncujjp@126.com
Froniu
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