第49卷第7期山西建筑Vol.49No.7
2023年4月Apr.2023·185·
SHANXIARCHITECTURE
·机械·设备·
10.13719/j.cnki.1009-6825.2023.07.049
DOI:
风力机叶片与塔架结构一体化优化研究★
胡书豪,吴临轩,胡一奇,陆伟佳,毛雨鸿,朱杰
(宁波大学科学技术学院,浙江慈溪315300)
摘要:考虑风力机叶片与塔架的影响效应,提出了叶片与塔架结构一体化优化方法。以减轻风力机整机质量为目标,选取
叶片和塔架关键参数作为设计变量,并考虑强度、刚度作为约束条件,对某5MW风力机进行结构一体化优化设计。优化结果
表明,与传统的叶片与塔架分开优化方案相比,一体化优化方案可进一步实现风力机的轻量化。
关键词:风力机;叶片;塔架;一体化优化
中图分类号:TK83文献标识码:A1009-6825(2023)07-0185-04
文章编号:
0引言
为了使风力发电能与其他发电方式竞争,对风力机
进行“降本增效”一直备受关注。一个较为有效的途径
是对风力机的两个核心零部件———叶片与塔架进行优
化。诸多学者在此方面开展了大量研究工作,获得了多
[1-4]度;R为风轮半径;c(r)为距叶根为r处截面的弦长。
种改善两个核心零部件性能的满意设计方案。然
而,当前研究大多将叶片与塔架分开优化,未考虑两者的距叶根为r处截面的弯矩为:
R
相互影响。随着风力机不断大型化,叶片与塔架的影响M(r)=rp(r)dr(2)
∫
[5-6]r
效应越来越显著。因此,在后续风力机设计中,有必
距叶根为r处截面的应力的计算式为:
要开展叶片与塔架一体化研究,以进一步提升风力发电
M(r)y(r)
的市场竞争力。σ(r)=(3)
I(r)
本文通过考虑两个核心零部件之间的影响效应,提
其中,y(r)为所求应力点到截面中性轴的距离;
出了一种叶片与塔架的一体化优化方法。在建立某
I(r)为截面惯性矩。
5MW风力机叶片与塔架结构性能计算模型以及构建叶
对应应变的计算式为:
片与塔架结构一体化优化设计模型的基础上,开展优化
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