气基直接还原工艺技术前景分析与应用挑战.pdfVIP

关于FINMET工艺的技术前景分析报告

1前言

近日，相关国家部门（A）就其所掌握的FINMET技术（委内瑞拉

某厂4*60万吨）到公司炼铁事业部进行了初步接触，我们初步了解

到了A掌握的资料较为丰富（共计13.3G），资料涵盖了技术附件、

P/I图、施工图、生产报表，以及该厂与POSCO技术交流的相关文件，

由于时间有限，大致浏览了A的资料，初步印象是资料较为

翔实，若充分吸收，对公司的技术实力能有很大补充。

对此技术进行简要分析，以供参考决策。

2工艺概述

FINMET是工业应用较成功的工业装置，它工艺可直接用粒度小

于12mm的粉铁矿，其生产装置由四级流化床顺次串联，逐级预热和

还原粉铁矿。第一级流化床反应器内温度约为550℃，最后一级流化

床反应器内温度约为800℃，析碳反应主要发生此流化床反应器内。

反应器内的保持在1.1-1.3MPa。产品的金属化率约为91-92%，

碳含量为0.5-3.0%，产品热压块后外销或替代优质废钢。

流化床反应器顶部煤气与天然气蒸汽重整炉的新鲜煤气的混合

煤气作为还原煤气，混合煤气经过一个CO脱除系统，在还原煤气炉

2

内加热到约830-850℃被送入流化床还原反应器。新鲜煤气是为

了补偿还原过程中消耗的CO和H。

2

FINMET工艺流程图

3技术分析

FINMET技术有以下优点：

⚫流程短，省却了传统的炼铁需要的烧结、焦化、球团工序，直接

生产直接还原铁；

⚫原料适应性强，对品位要求较低；

局限性：

⚫需使用粉矿，粒度＜12mm，不能使用铁精粉；

⚫属于气基还原，需考虑气源问题；

⚫流化床反应器内存在的结瘤、炉料粘结问题仍未解决；

⚫未有竖炉直接还原成熟；

⚫应用推广受到限制，世界上只有委内瑞拉Orinoco（4套总能力220万

吨，仍在生产）及澳大利亚BHP（4套总能力220万吨，已停产、

待转让）；

4结论

⚫A部门的资料本身就实施推广类似工程有很大的促进作用，

对我们了解掌握POSCO的FINEX工艺的流化床系统有一定的帮

助（但据POSCO的技术人员介绍，FINEX的流化床在FINMET

的基础上改进了50％）；

⚫鉴于该技术的自身特点，使其发展受到限制，其技术前景并不乐

观；

附：相关

VAI公司表示Finmet工艺生产直还铁已获得成功

2001-4-139:20

奥地利工程公司VAI表示OrinocoIron公司已经证明了以矿粉为原

料，并应用Finmet生产工艺来生产直接还原铁是可行的。但公司的大

股东BHP公司日前却宣布该计划，OrinocoIron工厂的前途因此变

得不。

VAI公司表示已经运用该方法生产出了高质量的热压铁块。每日的

产量是1766吨，比一般方法的1680吨/日为高。VAI公司表示这些数

字说明了Finmet技术的实用性和可靠性。

但VAI公司的并没有提到BHP公司日前的。在该中，

BHP公司认为该工厂并不能达到其运作和目标。BHP公司的合作

伙伴—当地的钢铁生产商Sivensa也表示它不会再对该公司注入。

OrinocoIron公司今年需要2.2-2.4亿的以维持其运作。但目前

尚未清楚公司能否得到该笔。

OrinocoIron公司去年下半年的营运亏损为1.2亿澳元，其年生产

能力为200万吨。

Finmet生产工艺是一种直接还原技术，从VAI和委内瑞拉Fiorde

Venezuela公司联合发展的流化床技术演变而来。该工艺能直接从矿粉

生产出