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公司稀土电解工岗位合规化操作规程

文件名称：公司稀土电解工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土电解工岗位的操作人员。为确保稀土电解过程的安全、高效和环保，保障员工身心健康及公司财产不受损失，特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司内部规章制度，提高安全意识，掌握稀土电解工艺流程和操作技能，确保稀土电解作业的合规化、规范化。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入电解车间前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和防静电工作服。长发需束起，避免接触电解液和高温设备。进入工作区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查电解槽及其相关设备是否有损坏或泄漏现象。

b.确认电源、控制系统、冷却系统、通风系统等是否正常运行。

c.检查电解液成分、浓度和温度是否符合工艺要求。

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.确保电解车间内通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

b.地面清洁，无积水、油污等，保持干燥。

c.检查消防设施是否齐全、有效，并确保其可随时使用。

d.检查应急照明和疏散指示标志是否完好。

e.确认所有警示标志和操作规程牌板清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先进行设备检查，确认一切正常。

b.按照启动顺序开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.调整电解液温度至设定值，确保电解条件稳定。

d.监控电解过程，调整电流、电压等参数，保持电解效率。

e.操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保安全。

2.特定操作技术规范：

a.电解液添加时，需缓慢进行，避免剧烈反应。

b.电解过程中，禁止直接接触电解液，以防腐蚀。

c.调整电流、电压时，需逐步进行，避免突然变化。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停机，切断电源，隔离故障区域。

b.对于泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，进行应急处置。

c.对异常情况进行记录，分析原因，制定改进措施，防止再次发生。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压、电解液温度等参数稳定在设定范围内。

c.通风、冷却系统运行正常，无过热现象。

d.安全阀、压力表等安全装置指示正常，无泄漏。

e.电气设备无短路、过载现象，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈震动、噪音增大。

b.电流、电压波动较大，超出正常范围。

c.通风、冷却系统异常，设备过热。

d.安全装置失效，如安全阀泄漏、压力表指示异常。

e.电气设备出现短路、过载，指示灯闪烁或熄灭。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏、泄漏等。

b.使用监测仪器实时监控电流、电压、温度等参数。

c.定期进行设备维护保养，确保设备运行良好。

d.设立异常情况报警系统，及时发现并处理异常。

e.操作人员需具备一定的设备维护和故障排除能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电解槽内电解液的成分和浓度，确保符合工艺要求。

b.监测电解槽的电流、电压和温度，与设定值对比，评估电解效率。

c.检查设备的振动和噪音，判断设备运行是否平稳。

d.定期检查电解槽的极板、阳极和阴极，确保无腐蚀、脱落等异常情况。

e.检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整电解液的成分和浓度，保持电解过程的稳定性。

b.根据电流、电压和温度的变化，适时调整电解槽的电流密度和电压。

c.发现设备振动或噪音异常时，检查设备紧固件，必要时进行调整。

d.如发现极板、阳极或阴极有异常，及时进行更换或修复。

e.对冷却系统进行定期检查和维护，保证冷却效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.在电解液成分不稳定时，立即采取措施调整，防止电解效率下降。

b.电流、电压波动大时，迅速查找原因，如为设备问题，立即停机检查。

c.设备振动或噪音异常时，暂停操作，检查设备紧固件和基础。

d.冷却系统失效时，立即开启备用冷却系统，同时通知维修人员。

e.遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全