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高空砌砖施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须年满18周岁，经体检确认无高血压、心脏病、恐高症等禁忌症，方可上岗。

进入现场必须正确佩戴安全帽，帽带扣紧，禁止佩戴已破损或过期的安全帽。

高空作业时必须系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的结构件上，禁止系在脚手架横杆或不承重构件上。

作业人员应穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不得超过4小时，每天累计高空作业时间不超过6小时。

作业人员不得在高空平台、脚手架上嬉戏打闹或抛掷工具、材料。

上下脚手架必须走专用通道或爬梯，禁止攀爬脚手架立杆、横杆或乘坐非乘人吊具。

遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，必须立即停止高空作业，撤离至安全区域。

二、危险源识别与预防措施

高处坠落风险：未系安全带、脚手架坍塌、作业平台失稳等，需定期检查架体基础、立杆间距及脚手板铺设情况。

物体打击风险：工具或材料坠落伤人，作业层下方应设置防护棚，半径5米内禁止非作业人员进入。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电，施工前需检查电线绝缘层，电动工具应安装漏电保护器。

坍塌风险：砌体失稳、脚手架超载，砌筑高度超过1.2米时应设置临时支撑，脚手架荷载不得超过270kg/m2。

机械伤害风险：切割机、搅拌机等设备操作不当，作业前需检查设备防护罩，禁止戴手套操作旋转部件。

火灾风险：易燃材料堆放不当或动火作业未清理周边可燃物，现场严禁吸烟，动火需办理审批手续并配备灭火器。

三、脚手架与作业平台安全管理

脚手架搭设前需编制专项方案，经审批后由持证架子工施工，搭设完成后验收合格方可使用。

脚手板必须满铺、固定牢固，不得有探头板、空隙或松动现象，脚手板材质应为松木或防滑钢板。

脚手架立杆基础应平整夯实，设置排水沟，立杆底部垫设5cm厚木板或钢底座，扫地杆距地面高度不大于20cm。

作业层应设置1.2米高防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆刷红白警示漆，挡脚板固定牢固。

脚手架与建筑物应每3层设置一道连墙件，连墙件采用刚性连接，禁止用铁丝、钢筋代替。

禁止在脚手架上堆放超过规定荷载的砖、砂浆等材料，砖堆高度不超过1.5米，砂浆桶应放置在专用托架上。

每次作业前需检查脚手架横杆、立杆、脚手板是否变形、松动，发现问题立即停止使用并整改。

四、砌筑作业安全操作规范

砌筑前应检查砌体轴线、标高，确认无误后方可施工，严禁在不稳定的墙体或构件上作业。

砖应提前浇水湿润，含水率控制在10%-15%，禁止使用干砖或受冻、风化的砖砌筑。

砌筑时应采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝厚度控制在8-12mm，确保砂浆饱满度不低于80%。

每日砌筑高度不得超过1.8米，如需过夜，应在墙顶留置斜槎，槎长不小于高度的2/3。

砌筑过程中，临时堆放的砖块距脚手架边缘不小于0.5米，堆量不超过3层，禁止在临边1米内堆放材料。

使用的工具（如瓦刀、线锤、灰桶）应放入工具袋内，禁止随手放在脚手板或墙面上。

如需在砌体上设置脚手架横杆，应在砌筑时预留孔洞，禁止事后凿孔，横杆穿墙部位需用砂浆填实。

五、应急处置与现场管理

现场应配备急救箱，包含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，作业人员需掌握基本急救知识。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话，同时对伤者进行初步处理，避免移动脊柱损伤人员。

脚手架出现变形、异响等坍塌征兆时，立即组织人员撤离，设置警戒区，报告项目负责人并启动应急预案。

现场应设置安全警示标志，如“禁止抛物”“必须系安全带”“当心坠落”等，悬挂于作业区入口及周边醒目位置。

作业完成后，应清理现场材料，将剩余砖块、砂浆堆放至指定地点，关闭临时用电开关，锁好配电箱。

每日作业前由班组长进行安全技术交底，记录交底内容及参与人员，交底未完成不得开工。