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控制机房施工方案
一、施工准备
1.1技术准备
图纸会审：组织技术人员对机房设计图纸进行详细审查，重点核对设备布局、管线走向、电源容量等关键参数，形成图纸会审记录并由设计单位确认签字。
施工技术交底：由项目技术负责人向施工班组进行分层级交底，明确各分项工程技术标准、施工工艺及验收要求，留存书面交底记录。
BIM建模：利用建筑信息模型（BIM）技术构建机房三维模型，模拟设备安装位置、管线排布及净空高度，提前规避碰撞冲突。
1.2材料与设备准备
材料类别
关键参数要求
检验标准
防静电地板
全钢材质，600×600mm，承载≥350kg/㎡
SJ/T10796-2021
UPS电源
三进三出，容量按设计负荷1.5倍配置
GB/T7260.3-2019
精密空调
恒温恒湿型，温度控制精度±1℃，湿度±5%
GB/T19413-2010
桥架
热镀锌钢板，厚度≥1.2mm，转弯半径≥300mm
GB/T2423.4-2008
设备进场检验：所有设备材料需提供出厂合格证、检测报告及3C认证文件，对精密空调、UPS等关键设备进行通电试运行，连续运行时间不少于4小时。
1.3现场准备
场地清理：清除机房区域建筑垃圾，地面平整度误差控制在±5mm/2m范围内，墙面垂直度偏差≤3mm/2m。
临时设施搭设：设置材料堆放区（距离墙面≥500mm）、工具房（配备防火柜）及临时配电箱（安装剩余电流保护器，动作电流≤30mA）。
环境监测：使用温湿度计、粉尘检测仪对施工环境进行监测，温度控制在18-28℃，湿度40%-60%，洁净度达到ISO8级标准。
二、主要施工流程
2.1土建改造工程
地面处理：采用环氧树脂地坪漆施工，基层打磨后涂刷底漆（干膜厚度≥80μm），铺设玻纤布增强层，面涂采用防静电自流平（表面电阻10?-10?Ω）。
墙体改造：轻质隔墙采用75mm厚轻钢龙骨+12mm防火石膏板，填充50mm厚离心玻璃棉（密度≥48kg/m3），墙面预埋件进行防腐处理（涂刷环氧富锌底漆两道）。
门窗安装：钢制防火门（耐火极限≥1.5h）安装时门框与墙体间隙采用防火岩棉填塞，缝隙处打防火密封胶，观察窗采用3C认证防火玻璃（厚度≥6mm）。
2.2供配电系统施工
强电桥架安装：水平桥架吊架间距1.5m，垂直桥架固定支架间距2m，桥架连接处采用铜编织带跨接（截面积≥6mm2），整体接地电阻≤1Ω。
UPS安装：设备基础采用10#槽钢焊接，与地面膨胀螺栓固定（M12×100mm），输入输出电缆采用ZR-YJV-0.6/1kV型，线径按载流量1.25倍选择。
列头柜安装：垂直度偏差≤1.5mm/m，与地面固定采用M10膨胀螺栓，柜门与柜体接地连续性电阻≤0.1Ω，各回路断路器整定值按设计要求整定。
2.3空调通风系统施工
空调安装：精密空调室外机安装在混凝土基础上（高出地面≥300mm），连接铜管采用氮气保护焊接，管道坡度1‰-3‰，系统真空度≤-0.1MPa并保压24h。
风管制作：镀锌钢板风管采用咬口连接，接缝处涂刷密封胶，防火阀安装距防火墙≤200mm，风口气流速度控制在2-3m/s。
气流组织：采用下送风上回风方式，地板送风口风速1.5-2m/s，静压箱内设置导流板，确保送风均匀性（温差≤2℃）。
2.4弱电系统施工
综合布线：六类非屏蔽双绞线（UTP）弯曲半径≥4倍线缆直径，桥架内线缆绑扎间距≤1.5m，端接采用T568B标准，链路测试通过FLUKEDSX-5000认证。
接地系统：设置独立接地极（镀锌角钢50×50×5mm，长度2.5m，埋深≥0.8m），接地干线采用40×4mm镀锌扁钢，与设备连接采用铜鼻子压接（搪锡处理）。
安防系统：红外双鉴探测器安装高度2.2m，探测角度90°，摄像机采用固定焦距镜头（焦距4-8mm），视频线采用SYV-75-5同轴电缆，衰减≤5dB/100m。
2.5设备安装调试
机柜安装：采用19英寸标准机柜（高度42U），垂直度偏差≤2mm/m，相邻机柜间隙≤2mm，机柜与防静电地板固定采用M8膨胀螺栓，抗震支架侧向承载力≥15kN。
系统联调：按照先分系统后总系统的顺序调试，UPS切换时间≤5ms，精密空调温度波动≤±0.5℃，安防系统报警响应时间≤3s，所有测试数据形成书面记录。
三、技术要求
3.1结构工程
防静电地板安装后整体平面度误差≤2mm/2m，接缝高度差≤0.5mm，活动地板与墙面接缝处采用导电胶条密封。
墙面装饰采用金属饰面板（厚度≥0.8mm），采用龙骨挂件式安装，板缝宽度3-5mm，填充防火密封胶。
3.2电气安装
配电柜内母线相序排列：A相（黄）、B相（绿）、C相（红）、零线（蓝）、地线（黄绿），母线连接螺栓扭矩值符合GB50149-2010要求。
电缆桥架水平敷设
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