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混凝土拌和站管理办法（讨论稿）

一.管理模式：

拌和站实行双管理模式，即混凝土中心和项目部的双重管理，业务上混凝土中心主管，项目部监管。混凝土生产、运输、调配、服务等服从项目部的管理。

二.人员分配：

原则上由混凝土管理中心负责配备，满足现场需要，必须配备一名设备负责人、两名收料员、一名机械维修工和一名电工,每台拌和机配设备操作员两名、每台装载机及罐车配司机两名，且所有人员配置要相对固定。设备管理和拌和机操作人员的配置情况报公司设备部审查备案,收料员报公司物资部审查备案。拌和站还需配备必要的场地清扫工确保场地的清洁和夜间的值班,所有的迎检工作在项目的统一部署下由拌和站承担,相关费用根据实际情况进行分摊.地磅室保持24小时有人值班,除拌和站所属的材料自行负责过磅外，还需负责项目部其它材料的过磅任务，并负责打印保存过磅记录。并保存出厂合格证和其它送货记录。

三.承包单价:

由项目部计划合同部与混凝土中心签订承包合同确定单价,据实核算、自负盈亏。以运送到工地现场合格混凝土的数量给予计价。

四.管理机构和职责：

1.项目部成立拌和站管理领导小组:组长由项目经理担任，分管副经理邢化引任副组长，拌和站站长、物资、设备、工程、计划、试验为组员。

2.相应职责

（1）。组长、副组长：负责拌和站的全面建设、混凝土的统一调配及规范拌和站的全面管理、原材料的进场、节超考核、组织对拌和站进行全面的核算考核。

（2)。拌和站站长：负责拌和站工作的具体实施、原材料的验收、保管、混凝土拌和、运输及拌和站的日常管理工作。统筹协调各施工队混凝土计划，确保重点，桩基需灌筑时无条件优先保证。

(3）。物资部：负责拌和站原材料的采购和混凝土的核算工作,负责混凝土使用单位的转帐工作,建立拌和站独立核算台帐。

（4）.设备部:负责监督拌和站对设备的维修保养，常用配件和易损件的储备,保证设备的完好性。

(5).工程部：按核算对象清理图纸工程数量,建立工程量台帐，并将责任预算数量和当月已完工数量传递给计划合同部、财务部、物资部。

(6).计划合同部：制定科学、合理的成本独立核算管理实施细则、下达每月混凝土的供应计划.与拌和站签订承包协议，并进行验工计价和结算。

（7)。试验室:项目试验室根据原材料产地、料源、材质等信息检测沙石料的堆积密度，检测结果必须真实准确，并作为比重换算的依据。原材料质量检测、混凝土配合比调整，沙石料比重换算等由项目试验室负责。

五。原材料管理

1。采购管理

（1)。月计划：每月25日下达下月的原材料采购计划。由工程部根据施工生产计划向物资部提供书面的混凝土需求计划，物资部根据试验配合比反算原材料需求量并向供应商下达月采购计划.

(2）.地材计划：根据料仓存料情况，拌和站材料员每天及时向物资部的现场联系人报需求计划,在晴天时多进料,确保料仓足额储备.物资部协调供应商及时供料。

(3).水泥计划：在业主确定供应商后按业主要求报计划。由拌和站材料员向物资部现场管理人员报计划，由物资部现场管理人员向水泥供应商发出供货通知.拌和站材料员要考虑当天水泥用量并及时检查罐内的实际储存量确保合理储备。

(4)。减水剂计划：拌和站需提前5天报计划。

2。原材料进场验收

材料验收是拌和站控制的重点。为严格、规范控制进场材料的验收，杜绝徇私舞弊、损公肥私现象和行为发生，拌和站应选择责任心强、原则性强、素质好、能吃苦、会算账的内部职工担任过磅员，并实行2人以上验收签认制度。项目部物资部、试验室将各自派一名管理人员驻站监管材料的验收，试验室负责原材料的质量把关、含水率的测定、抽样检测等工作.物资部负责督促供应商及时进料、签认进场材料的数量、协调拌和站和监理、试验室各方面的关系,及时报验等工作。

为规范材料验收作业流程，拌和站要做到以下工作

（1）.定期（一星期）校准地磅，确保磅差在规定范围之内。地磅经质量监督局标定合格后，由拌和站负责使用、保养、维修（维修费用根据实际情况可由项目承担）

（2)。坚持每车过磅制度，磅单上必须显示车号、时间、总重、皮重和净重，过磅员填写“日入库材料登记表”与磅单数据保持一致.

（3）。严格控制材料的含水率。碎石生产时经过水洗,合同约定滴水扣一方，不滴水不扣方.沙子可由试验室提供含水比重,加大密度或采取量方过磅的方法，尽量减少损失.砂子含水率在3%以下不扣方,超出3%部分要扣除。

（4).严密监视卸料过程中有无弄虚作假行为.

(5）。掌握地磅的特性，尽量减少人为磅差,过重车时司机必须熄火下车,严禁重车司机不下车，空车下车过磅.

（6）.水泥必须在卸完料后过皮，以避免某些司机特意不将料卸完。

(7).原材料管理必须执行逐日材料消耗登记制度和日清月结制度,每月进行节超分析.

六.混凝土的生产管理

1。混凝土现场供应原则：以监理报检的先后顺序供应