环保透水混凝土技术应用规范.docxVIP

环保透水混凝土技术应用规范

一、引言

环保透水混凝土，作为一种新型生态功能性建筑材料，以其独特的多孔结构实现雨水的快速渗透，有效缓解城市内涝、补充地下水源，并在降低城市热岛效应、改善人居环境方面展现出显著优势。本规范旨在系统梳理环保透水混凝土在设计、材料、施工、验收及维护等环节的关键技术要点，为相关工程应用提供科学、严谨的技术指导，确保其生态效益与结构性能的协调统一。

二、适用范围与基本规定

2.1适用范围

本规范适用于新建、改建、扩建的城镇道路、广场、停车场、人行道、公园绿地等室外场地采用环保透水混凝土铺装的工程。对于有特殊承重要求（如重载交通路段）或极端水文地质条件区域，应进行专项论证。

2.2基本规定

2.2.1环保透水混凝土工程的设计、施工与验收，除应符合本规范外，尚应遵守国家及地方现行有关标准、规范的规定。

2.2.2透水混凝土铺装系统应根据场地的功能需求、水文条件、地质状况、荷载要求及当地材料特性进行综合设计。

2.2.3工程所使用的材料应符合国家环保标准，严禁使用对环境有害的物质。鼓励采用工业固废等再生骨料，促进资源循环利用。

2.2.4设计单位应提供完整的设计文件，包括结构设计、材料要求、配合比设计、排水设计及施工技术要点等。施工单位应根据设计文件编制详细的施工组织方案。

三、材料要求

3.1水泥

应采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，其性能应符合相关国家标准。水泥的安定性、凝结时间等指标必须合格。

3.2骨料

3.2.1粗骨料应选用质地坚硬、清洁、级配良好的单粒级或连续粒级碎石、卵石，最大粒径不宜大于20mm。骨料的含泥量、针片状颗粒含量应严格控制，以保证混凝土的强度和透水性。

3.2.2细骨料（机制砂或天然砂）的用量应根据透水系数和强度要求严格控制，其细度模数、含泥量等应符合规定。在强调透水性的工程中，可采用无细骨料的干硬性透水混凝土。

3.3水

拌制透水混凝土所用的水，应采用符合国家标准的饮用水。

3.4外加剂

可根据工程需要掺入适量的减水剂、引气剂、着色剂等外加剂。外加剂的品种和掺量应通过试验确定，且不得对混凝土的耐久性和环境产生负面影响。

3.5颜料（如需彩色）

应选用耐候性好、色泽稳定的无机矿物颜料，其掺量应根据设计要求和试验确定，且不应对混凝土的性能产生不利影响。

四、配合比设计

4.1透水混凝土配合比设计应满足强度和透水性能的双重要求，并考虑施工工作性。

4.2配合比设计应通过试验确定，试验方法可参照相关试验规程。试配时应测定混凝土的坍落度（或工作度）、表观密度、抗压强度、透水系数等性能指标。

4.3水泥用量应根据设计强度等级确定，通常不宜过少，以保证混凝土的整体性和强度；但也不宜过多，以免影响透水性。

4.4水灰比应根据水泥品种、骨料特性及外加剂情况综合确定，一般宜控制在0.25~0.40之间。

4.5骨料用量应以紧密堆积密度为基础进行调整，确保形成连续的孔隙结构。

五、设计要点

5.1结构层设计

5.1.1透水混凝土铺装结构通常由透水表层、透水基层（必要时）、找平层（必要时）和透水垫层（或排水基层）等组成。具体结构形式应根据设计荷载、水文地质条件及使用功能确定。

5.1.2透水表层厚度应根据设计承载力和透水要求确定，一般不宜小于60mm。对于人行道、自行车道等轻荷载区域，可适当减薄；对于停车场等中等荷载区域，应适当加厚。

5.1.3基层和垫层材料可选用级配碎石、砂砾等透水性材料，其厚度和压实度应满足设计要求，以保证排水通畅和结构稳定。

5.1.4当透水铺装下方为粘性土层时，宜设置排水盲沟或在垫层下铺设透水土工布，防止细颗粒堵塞透水结构。

5.2排水设计

5.2.1透水混凝土铺装系统应设置合理的排水路径，确保渗透的雨水能及时排走或补充地下水。

5.2.2对于面积较大的透水铺装区域，应考虑设置纵横排水盲沟或与市政雨水管网相连接。盲沟宜采用透水性良好的材料，如卵石、碎石等。

5.3强度设计

透水混凝土的设计强度应根据使用场景的荷载要求确定，其立方体抗压强度标准值应符合设计文件规定，且不应低于相关规范的最低要求。

六、施工工艺

6.1施工准备

6.1.1施工前应清理基层表面，确保基层平整、坚实、洁净，并具有设计要求的坡度。基层表面的松散材料、油污等应清除干净。

6.1.2检查施工机械设备是否完好，计量工具是否准确。

6.1.3进行配合比交底，确保施工人员明确各材料用量。

6.2搅拌

6.2.1透水混凝土应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时，宜先将水泥、骨料干拌均匀，再加入水和外加剂搅拌至均匀。

6.2.2搅拌时间应适当延长，以保证物料混合均匀，一般不宜少于90秒。

6.2.3严格控制加水量，