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外墙岩棉板保温施工方案

一、编制说明

本方案旨在为外墙岩棉板保温系统的施工提供一套系统、规范、可操作的技术指导文件。方案编制严格遵循国家及地方现行的相关建筑节能设计标准、施工规范及验收规程，结合工程实际情况，注重施工过程的质量控制与安全管理，确保保温工程达到设计要求的保温、隔热、防火及装饰效果，同时兼顾施工效率与经济性。

本方案适用于新建、扩建或改建的民用与工业建筑外墙采用岩棉板作为保温层的薄抹灰外墙外保温系统工程。

二、施工准备与前期策划

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点构造。如需，应根据工程实际情况进行深化设计，特别是对于门窗洞口、阴阳角、勒脚、女儿墙、挑檐、空调板等关键部位的保温构造，需绘制详细节点图，确保施工清晰无误。

2.技术交底与培训：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项等。对施工人员进行岗前培训，特别是针对岩棉板的特性、粘贴技巧、锚固件安装、抹面胶浆施工等关键工序，确保工人掌握正确的施工方法。

3.施工方案编制与审批：根据设计图纸及现场实际条件，编制详细的施工方案，明确施工进度计划、资源配置、质量保证措施及安全文明施工措施，并按程序报批。

（二）材料准备与质量控制

1.岩棉板：

*规格、性能参数（如导热系数、密度、燃烧性能等级、压缩强度、吸水率等）必须符合设计及相关规范要求。

*进场时应核对产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

*岩棉板应边缘整齐，板面平整，无明显变形、破损、污染。

2.胶粘剂：

*应选用与岩棉板及基层墙体材料相容的专用胶粘剂，其性能应符合相关标准。

*进场时核对产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样复验。

*胶粘剂应在有效期内使用，按厂家说明书要求进行配制，严禁随意添加其他成分。

3.抹面胶浆：

*应选用具有良好柔韧性、耐候性和粘结强度的专用抹面胶浆，配套使用耐碱玻璃纤维网格布。

*进场验收及复验要求同胶粘剂。

4.耐碱玻璃纤维网格布（简称网格布）：

*其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率等性能应符合设计及规范要求。

*进场验收并抽样复验。

5.锚固件：

*选用与基层墙体相适应的塑料膨胀锚栓或机械锚固件，其规格、锚固深度、抗拉承载力应满足设计要求。

*金属部分应做防腐处理。

6.其他辅助材料：如密封胶、泡沫棒、包边条等，均应符合设计及规范要求。

所有材料进场后应分类存放，妥善保管，防止日晒、雨淋、受潮、污染。特别是岩棉板，应避免重压，防止板体变形。

（三）主要施工机具准备

根据施工需要，准备并检查以下机具：搅拌器、灰桶、抹子、托线板、靠尺、卷尺、壁纸刀、电动螺丝刀（用于安装锚固件）、冲击钻、扫帚、吹风机、放线工具等。确保机具性能良好，计量工具应在检定有效期内。

（四）基层墙体处理

1.基层墙体要求：基层墙体应坚实、平整、清洁，无油污、浮灰、脱模剂等妨碍粘结的附着物。墙面的凸起、空鼓、疏松部位应剔除并修补平整。

2.平整度检查与处理：用2m靠尺检查基层墙面平整度，偏差应控制在规范允许范围内。超出偏差部分应进行剔凿或用水泥砂浆找平。

3.清洁处理：用扫帚、吹风机等工具清除墙面浮尘、杂物。对于油污等，可用适当溶剂清洗干净并晾干。

4.界面处理：根据基层墙体材料特性及胶粘剂要求，必要时可涂刷界面剂，以增强基层与胶粘剂的粘结力。

5.洒水湿润：施工前一天，可对基层墙面适量洒水湿润，但墙面表面不得有明水。

基层处理完成后，应报请监理工程师验收，验收合格后方可进行下一道工序。

三、主要施工工艺流程与操作要点

（一）施工工艺流程

基层处理验收→弹线、排版→粘贴岩棉板→安装锚固件→抹面胶浆（第一道）→铺压耐碱网格布→抹面胶浆（第二道）→饰面层施工（涂料或面砖）→清理、验收。

（二）弹线、排版

1.弹控制线：根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗洞口控制线、水平控制线、垂直控制线及岩棉板排版控制线。

2.排版设计：根据岩棉板的规格及墙面尺寸进行排版设计，宜整板铺粘，减少非标准板的使用。非标准板应排在阴角、阳角或门窗洞口等不显眼部位，且其宽度不宜小于100mm。排版时应考虑板缝拼接，避免通缝。

3.弹分格线：根据排版设计，在墙面上弹出岩棉板的粘贴位置线和板缝分格线。

（三）粘贴岩棉板

1.胶粘剂配制：严格按照胶粘剂生产厂家提供的配合比和搅拌方法进行配制，搅拌应均匀，无结块，静置适当时间后再次搅拌即可使用。胶粘剂应随拌随用，应在规定时间内用完。

2.粘贴方式：岩