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2025年投料安全工艺操作规程

目录

1.投料安全工艺操作规程有哪些

2.投料安全工艺操作规程目的和意义

3.投料安全工艺操作规程注意事项

4.投料安全工艺操作规程

有哪些

投料安全工艺操作规程

一、投料前准备

1.检查设备:确保投料设备完好无损,各部件运行正常,无异常声响或泄漏。

2.清理场地:保持工作区域整洁,清除无关杂物,防止滑倒或绊倒事故。

3.确认物料:核实物料种类、质量,确保符合生产需求,避免误投。

二、投料过程

1.佩戴防护:根据物料性质,佩戴适当的个人防护装备,如防尘口罩、防护眼镜、手套等。

2.均匀投放:将物料缓慢、均匀地投入设备,避免一次性大量投放导致设备过载或产生危险粉尘。

3.观察运行:在投料过程中密切关注设备运行情况,如有异常应立即停止投料并报告。

三、投料后处理

1.清理残留:清理设备内外残留物料,防止积聚引发安全隐患。

2.设备检查:检查设备是否需要维护保养,及时进行必要的清洁和润滑。

3.记录归档:详细记录投料数量、时间及设备运行状况,以便追踪和分析。

目的和意义

投料安全工艺操作规程旨在保障生产安全,提高生产效率,防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害或产品质量问题。通过规范化的操作流程,可以降低物料浪费,减少设备故障,同时保护员工健康,创造一个安全、高效的工作环境。

注意事项

1.不得擅自改变投料方式或忽视安全规定,任何改动必须经过管理层批准。

2.对于有害或易燃易爆物料,需特别小心,遵守特殊操作程序。

3.未经培训的人员不得进行投料操作,确保每位员工都了解并熟悉操作规程。

4.遇到紧急情况,应立即启动应急预案,确保自身安全并及时通知相关人员。

5.定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况和现场安全规定执行。务必牢记,安全第一,预防为主,确保每个环节都严格按照规程操作,共同维护生产安全。

投料安全工艺操作规程范文

1?目的

该程序阐述并规范投料岗位安全注意事项、设备结构与操作步骤,强制投料员工100%按操作规程操作,发挥操作规程作用,确保员工操作安全。

2?工艺概述及系统简介

2.1工艺概述:投料岗位根据工艺要求领取不同种类原材料,利用空气输送站将各种原料分别送到不同料罐,供生产线使用。同时对原材料质量进行严格的外观监控。

2.2主挤原料输送系统:

2.2.1共9个料罐,3个100m3,3个10m3,2个5m3,1个50m3。

2.2.1.1大料罐用风机输送,小料罐用真空装置吸料。

2.2.1.2利用三通阀将投料输送的原料送到不同的料罐。

2.2.2大料罐储存能力:

2.2.2.1新料料罐:v1、v2料罐2×100m3,(80%堆积密度)约80t

2.2.2.2回收料罐:v3料罐1×100m3,(80%堆积密度)约80t,v4料罐1×50m3(80%堆积密度)约40t。

2.2.3辅挤料罐储存能力:

2.2.3.1?511料罐1×8m3,(80%堆积密度)约6.4t

2.2.3.2?512添加剂料罐1×8m3,(80%堆积密度)约6.4t

2.2.3.3?513添加剂料罐1×4m3,(80%堆积密度)约3.2t

3?岗位潜在危险

3.1熟悉并遵守吊机“安全操作、保养规程”;吊车操作有碰伤与砸伤的危险,注意钢丝绳工作疲劳或断裂,被吊物没绑好造成物件坠落砸伤人或损坏设备;使用前必须检查吊车;操作吊车时所有人员不能站在吊车或吊物下;挂钩一定要有反扣;知道吊车的电源控制总开关位置;强调安全及头盔的佩戴。

3.2打开加料槽的盖后,要放稳,防止发生砸伤危险。???????????????????????????????????????3.3使用美工刀、裁纸刀、剪刀时要注意自己和他人的安全,刀具使用遵守“刀具使用安全操作规程”。用裁纸刀(或美工刀)割开内袋时,要避免塑料袋碎片掉进加料槽内。

3.4为防止高位挂吊原料时跌倒,规定原料的堆高限度为2层。

3.5投料须注意叉车的行走安全,遵守叉车操作规程,叉车及搬运物存在砸伤和碰伤危险,注意叉车运送原料时一定要在路口用标识标明,叉

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