韧性骨架施工技术交底设计.docVIP

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韧性骨架施工技术交底

一、施工准备技术要求

(一)材料进场验收标准

钢筋材料

抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30

每批钢筋需提供出厂合格证及力学性能检验报告,按60t为一批次进行抽样送检

表面不得有裂纹、结疤、折叠及锈蚀现象,允许局部划痕深度≤0.2mm

混凝土材料

采用C40P8抗渗混凝土,坍落度控制在180±20mm

水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,碱含量≤0.6%

粗细骨料需进行碱活性检验,膨胀率<0.1%

掺合料选用S95级矿粉(掺量20%)及Ⅰ级粉煤灰(掺量15%)

连接套筒

采用45号优质碳素结构钢,抗拉强度≥520MPa

螺纹精度达到6H级,牙型完整率≥95%

套筒长度应为钢筋直径的2.5-3倍,壁厚≥3mm

(二)施工机具配置要求

设备名称

型号规格

数量

技术参数要求

数控弯曲机

GW42D

2台

弯曲角度误差≤±1°,工作转速35r/min

滚轧直螺纹机

HGS-40

3台

加工范围16-40mm,螺纹长度误差±2mm

混凝土输送泵

HBT80

1台

理论输送量80m3/h,工作压力16MPa

振捣棒

ZN-50

6台

振幅1.5mm,振捣频率200Hz

全站仪

TS60

1台

测角精度0.5″,测距精度1mm+1ppm

(三)作业条件确认

基层处理需达到:表面平整度≤5mm/2m,清洁度达到Sa2.5级

测量控制网已建立,轴线偏差≤3mm,高程误差≤2mm

钢筋保护层垫块采用高强度砂浆垫块,强度等级≥M40,厚度误差±1mm

施工前需进行试拼,试拼合格率达到100%方可正式施工

二、主要施工操作流程

(一)钢筋加工制作工艺

钢筋调直

采用机械调直,调直后的钢筋直线度偏差≤1mm/m

冷拉率控制:Ⅰ级钢≤4%,Ⅱ级钢≤1%

调直后钢筋表面伤痕深度不得超过钢筋直径的5%

螺纹加工

钢筋端部需切平,端面与钢筋轴线垂直度偏差≤1°

滚轧螺纹前清除钢筋端部50mm范围内铁锈、油污

螺纹加工完成后逐个检查牙型,用通止规检验合格率≥98%

骨架组装

采用胎架定位组装,胎架刚度需满足荷载1.5倍时变形≤2mm

组装顺序:先下后上、先内后外,节点处采用十字支撑临时固定

绑扎采用20#火烧丝,绑扎点间距:双向受力钢筋≤200mm,单向受力钢筋≤300mm

(二)安装施工流程

测量放线

采用极坐标法放样,每5m设置一个控制线桩

弹出钢筋定位线,线宽≤2mm,清晰度达到90%可见度

高程控制点每10m设置一个,采用红油漆标记

骨架吊装工艺

吊点设置:采用四点吊装,吊点位置设在距端部1/4跨度处

吊装索具选用φ16mm钢丝绳(破断拉力157kN),安全系数≥6

吊装稳定性控制:起吊角度≤60°,采用缆风绳控制摆动幅度≤100mm

安装精度:轴线偏差≤5mm,高程偏差≤3mm,平面扭转≤3mm

节点连接工艺

直螺纹连接:钢筋拧入套筒长度≥1.1倍钢筋直径,外露丝扣1-2牙

连接扭矩值:直径20mm钢筋≥200N·m,直径25mm钢筋≥280N·m

每个节点需进行扭矩扳手检测,抽检率30%且不少于3个

焊接连接:采用E5015焊条,焊缝长度双面焊≥5d,单面焊≥10d

(三)混凝土施工工艺

浇筑顺序

采用分层分段浇筑,分层厚度≤500mm,分段长度≤6m

浇筑方向由两端向中间推进,相邻段浇筑间隔≤2h

节点部位需单独浇筑,停留时间≥1h后再浇筑相邻区域

振捣作业要点

振捣棒插入深度:下层混凝土50mm,上层混凝土表面下100mm

振捣时间:每点振捣20-30s,以混凝土表面泛浆、无气泡逸出为准

振捣间距:≤振捣棒作用半径的1.5倍(约450mm),避免漏振

养护工艺

浇筑完成后12h内覆盖保湿,养护期≥14d

前7d采用喷雾养护,保持表面湿润(含水率≥90%)

后7d采用薄膜覆盖养护,确保内部湿度≥85%

三、质量控制标准与检验方法

(一)钢筋工程质量控制

主控项目

钢筋力学性能检验:合格率100%,不合格品严禁使用

受力钢筋保护层厚度:允许偏差+10mm,-5mm,合格率≥90%

钢筋连接强度:抽检数量3%,且不少于3个,全部达到设计要求

一般项目

钢筋间距偏差:±10mm,检查方法为尺量连续三档取最大值

钢筋弯起点位置偏差:±20mm,采用全站仪定位检查

预埋件位置偏差:轴线±5mm,高程±3mm,平面扭转≤3mm

(二)混凝土工程质量控制

强度控制

标准养护试块:每50m3留置1组,同条件养护试块每工作班1组

28d抗压强度≥40MPa,抗渗压力≥0.8MPa

回弹法检测强度:每个检验批测区数量≥10个,强度推定值≥设计值

外观质量控制

表面平整度:≤8mm/2m,采用2m靠尺检查

蜂窝麻面:面积≤0.5%,深度≤10mm,且每平米不超过2处

裂缝控

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