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水闸大坎施工安全技术交底

一、人员安全保障措施

作业人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业（2米及以上）须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

特种作业人员（如焊工、起重工、电工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业人员应正确佩戴个人防护用品，包括防滑鞋、防护手套、反光背心等，水上作业需额外配备救生衣。

施工现场应设置明显的安全警示标志，夜间施工必须配备充足照明，照明亮度不低于30lux。

作业人员上下基坑必须走专用通道或爬梯，严禁沿边坡、脚手架攀爬。

高温天气作业应合理安排作息时间，避开中午高温时段，现场配备防暑降温药品（如藿香正气水、清凉油等）。

雷雨天气应立即停止露天作业，人员迅速撤离至安全避雨场所，严禁在高压设备、大树下躲避。

作业人员发现安全隐患应立即停止作业并报告现场负责人，严禁冒险施工。

二、危险源识别与防控

基坑开挖前必须进行地质勘察，根据土质情况制定支护方案，严禁超挖或不按方案施工。

边坡开挖坡度应符合设计要求，土质边坡坡度不大于1:1.5，岩质边坡不大于1:0.5，必要时设置锚杆、土钉墙等支护结构。

基坑周边1米范围内严禁堆载重物，2米范围内禁止大型机械通行，防止边坡失稳坍塌。

施工现场应设置排水系统，配备抽水泵（功率不小于5.5kW），及时排除基坑积水，防止雨水浸泡边坡。

地下管线（如电缆、水管、燃气管道）开挖前必须进行探测定位，设置明显标识，严禁盲目开挖。

模板安装应搭设牢固支撑体系，立杆间距不大于1.2米，横杆步距不大于1.8米，扫地杆距地面高度不大于20cm。

混凝土浇筑时应控制浇筑速度，分层厚度不大于50cm，振捣棒插入深度应达到下层混凝土5cm以上，防止漏振、过振导致结构裂缝。

起重机械（如塔吊、汽车吊）作业半径内严禁站人，吊物下方设置警戒区，由专人指挥吊装作业。

焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，与明火间距不小于10米，严禁在易燃易爆物品附近作业。

施工现场临时用电应采用“三级配电、两级保护”，配电箱应上锁并设置防雨罩，严禁私拉乱接电线。

三、安全操作规程

挖掘机作业时，铲斗旋转半径内严禁有人停留，作业结束后应将铲斗落地，切断电源。

装载机装运材料时，铲斗不得载人，行驶速度不超过15km/h，下坡时严禁空挡滑行。

钢筋加工机械（如切断机、弯曲机）操作人员必须熟悉设备性能，作业时戴防护眼镜，严禁用手直接推送钢筋。

焊接作业前应检查焊机、焊钳、电缆是否完好，接地是否可靠，作业后必须切断电源，清理现场焊渣，防止火灾。

模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁上下同时拆除，拆下的模板应及时清理堆放，防止坠落伤人。

混凝土振捣作业时，振捣棒电缆应架空敷设，严禁拖地或浸泡在水中，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

脚手架搭设必须由持证架子工操作，立杆基础应夯实并设置垫板（厚度不小于5cm），立杆垂直度偏差不大于1/200。

脚手架作业层应满铺脚手板，脚手板两端用铁丝固定，严禁出现探头板，外侧设置1.2米高防护栏杆和18cm高挡脚板。

四、施工设备与材料安全管理

施工机械进场前必须进行验收，检查设备合格证、年检报告，确保性能完好，严禁使用报废、不合格设备。

机械设备应定期保养，每月至少进行一次全面检查，重点检查制动系统、传动系统、液压系统等关键部位。

氧气瓶、乙炔瓶应直立存放，设置防震圈和瓶帽，严禁卧放或暴晒，使用时必须安装回火防止器。

水泥、砂石等原材料应分类堆放，设置防雨棚，水泥存放高度不超过10袋，离地面高度不小于30cm，防止受潮结块。

易燃易爆物品（如油漆、稀料、防水卷材）应单独存放于专用库房，远离火源，配备灭火器（干粉、二氧化碳灭火器各不少于2具）。

配电箱、开关箱应编号并张贴用电标识，实行“一机一闸一漏”制，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

五、应急处置措施

施工现场应配备应急救援器材，包括急救箱（含绷带、纱布、消毒液等）、担架、应急照明、扩音器等。

发生人员触电事故时，应立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，严禁徒手施救，对伤者进行初步急救后送医院治疗。

基坑坍塌事故发生后，立即启动应急预案，组织人员疏散，使用挖掘机、千斤顶等设备抢救被困人员，严禁盲目挖掘。

火灾事故发生时，立即切断火源，组织人员用现场灭火器灭火，火势较大时拨打119报警，同时疏散周边人员。

物体打击事故发生后，立即停止作业，检查伤者伤情，对出血部位进行压迫止血，骨折人员避免移动，等待专业医护人员救治。