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高速施工项目桩基施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经三级安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如桩基操作工、焊工等）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，严禁佩戴不合格或破损安全帽。

高处作业（如桩基平台操作、钢筋笼安装等）时必须系挂安全带，且安全带需高挂低用，固定在牢固可靠的构件上。

作业人员应穿着反光背心，夜间施工时须配备照明设备及警示灯具，确保人员可见性。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

作业人员应熟悉现场紧急疏散路线及应急避难场所位置，掌握自救互救基本技能。

夏季施工需做好防暑降温措施，配备防暑药品；冬季施工应注意防冻保暖，避免低温引发冻伤或设备故障。

接触泥浆、水泥等腐蚀性物质时，须佩戴耐酸碱手套、防护眼镜及防护服，避免皮肤直接接触。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：桩基设备旋转部件（如钻杆、钻头）无防护罩，作业时人员靠近易导致卷入伤害；防控措施：设备开机前检查防护罩完整性，作业半径内设置警戒区，严禁非操作人员进入。

高处坠落风险：桩基平台未设防护栏杆、脚手板未满铺或有探头板，人员易从高处坠落；防控措施：平台外侧设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，脚手板固定牢固并铺满，间隙不大于5厘米。

物体打击风险：钢筋笼吊装时未使用溜绳控制方向，或构件堆放不稳导致坍塌；防控措施：吊装作业设专人指挥，钢筋笼两端系溜绳，材料堆放高度不超过1.5米，且码放整齐。

触电风险：施工现场临时用电线路老化、拖地或未架空，设备接地接零保护失效；防控措施：电工定期检查线路绝缘性，电缆需架空或穿管埋地，设备金属外壳必须可靠接地。

坍塌风险：成孔后未及时浇筑混凝土，孔壁因地质松散发生坍塌；防控措施：根据地质条件控制成孔速度，易坍塌地层采用泥浆护壁或套管跟进，成孔后4小时内完成混凝土浇筑。

中毒窒息风险：桩孔内存在有毒气体（如沼气）或缺氧环境；防控措施：下孔作业前必须进行气体检测，通风30分钟以上，检测合格后方可下孔，作业时配备强制通风设备。

三、桩基施工安全操作规程

设备开机前应检查钻杆垂直度、钻头磨损情况及液压系统压力，确认无误后方可启动。

钻进过程中应密切观察电流表、钻进速度及孔内声音，发现异常（如卡钻、异响）立即停机检查，严禁强行作业。

钢筋笼吊装时，吊点应设置在钢筋笼重心位置，确保吊装平稳，严禁斜拉斜吊或超载吊装。

混凝土浇筑时，导管埋深应控制在2-6米，严禁将导管提出混凝土面，防止断桩。

泥浆池周边必须设置1.2米高防护栏杆，悬挂“当心坠落”警示标识，夜间设置红色警示灯。

雨期施工时，桩基作业面应设置排水沟，防止雨水浸泡导致设备倾斜或基坑坍塌。

设备运转时，操作人员不得擅自离开岗位，如需停机处理故障，必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌。

四、应急处置与事故预防

发生机械伤害事故时，立即停机切断电源，对伤者进行初步包扎止血，同时拨打120急救电话，严禁盲目移动伤者。

桩孔坍塌事故发生后，立即撤离周边人员，采用沙袋或钢板加固孔壁，严禁冒险下孔救人，必要时联系专业救援队伍。

触电事故发生时，首先切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，对无呼吸心跳者立即实施心肺复苏。

现场配备应急物资（如急救箱、灭火器、应急照明等），定期检查物资完好性，确保随时可用。

每周组织一次应急演练，提高作业人员应对突发事故的处置能力，演练后总结改进应急预案。

五、现场管理与监督要求

施工前必须进行安全技术交底，交底双方签字确认，未交底严禁开工。

安全员每日对施工现场进行巡查，重点检查防护设施、设备状态及作业人员违章行为，发现问题立即整改。

桩基作业区应设置明显安全警示标识（如“禁止入内”“必须佩戴安全帽”等），标识牌尺寸不小于50×40厘米，字迹清晰。

夜间施工时，现场照明亮度不低于50勒克斯，主要通道及作业面设置聚光灯，确保无照明死角。

施工废弃物（如废泥浆、废弃钢筋等）应集中堆放，严禁随意丢弃，泥浆需经沉淀处理后外运，防止环境污染。

作业班组每日开展班前安全喊话，强调当日作业风险及防控重点，做好记录并签字确认。