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公司水泥生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司水泥生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥生产工岗位，旨在确保水泥生产过程中的职业健康与安全。规程规定了水泥生产工在操作过程中应遵循的基本要求，包括遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保生产过程安全、环保、高效。通过规范操作行为，降低职业健康风险，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入生产区域前，必须穿戴公司统一配发的防护服、防护帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。

（2）防护用品应保持完好，不得有破损或缺失。

（3）根据不同工种和作业环境，可能需要额外佩戴防护手套、防静电鞋等。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀现象。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油情况。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）对设备进行试运转，确认无异常情况。

3.作业环境基本要求：

（1）确保生产区域通风良好，空气新鲜，温度适宜。

（2）地面清洁，无积水、油污等危险物质。

（3）照明充足，无昏暗或死角。

（4）定期检测空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

（5）保持通道畅通，无障碍物，确保紧急疏散通道的畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，先进行设备预检，确认无误后，依次打开水源、电源和压缩空气。

（2）按启动按钮，设备开始运行，观察设备运行状态，确保一切正常。

（3）操作过程中，根据生产需求调整设备参数，如速度、压力等。

（4）作业完成后，关闭设备，依次关闭压缩空气、水源和电源。

（5）进行设备清洁和保养，准备下一次作业。

2.特定操作技术规范：

（1）操作搅拌机时，严禁将手伸入搅拌腔内，以免发生危险。

（2）使用输送带时，确保人员站在输送带一侧，避免被卷入。

（3）操作高温设备时，穿戴必要的隔热防护用品，避免烫伤。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

（2）遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，立即启动应急预案，迅速撤离现场。

（3）对异常情况的处理结果进行记录，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示正常，各参数符合设定要求。

（3）润滑系统运行良好，无漏油现象。

（4）电气设备无火花、烟雾等异常现象。

（5）设备各部件温度适宜，无过热情况。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大。

（2）仪表显示异常，参数偏离正常范围。

（3）润滑系统油压降低，出现漏油。

（4）电气设备出现火花、烟雾。

（5）设备部件过热，出现变形或损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无异常。

（2）使用听诊器等工具，检测设备运行声音。

（4）通过仪表监控设备运行参数，及时发现异常。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）建立设备运行记录，定期分析设备运行数据，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、轴承等。

（2）监控仪表显示，确保温度、压力、流量等参数在正常范围内。

（3）检测设备的振动和噪音，评估设备的运行平稳性。

（4）检查电气系统，确保供电稳定，无短路或过载现象。

（5）定期进行设备性能测试，如产能、效率、能耗等。

2.调整方法：

（1）根据生产需求，调整设备的工作参数，如转速、压力等。

（2）检查并紧固松动的螺栓和连接件，确保设备安全运行。

（3）对润滑系统进行维护，确保润滑效果。

（4）检查并清理或更换过滤器，防止杂质进入设备。

（5）对电气系统进行校验，确保控制准确。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备负荷过高时，调整生产计划，减轻设备负担。

（2）设备运行异常时，立即停止设备，排查故障原因，及时处理。

（3）设备出现高温时，检查冷却系统，确保冷却效果。

（4）设备噪音过大时，检查振动源，进行针对性调整。

（5）设备能耗过高时，分析原因，优化操作流程，提高能源利用效率。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持正确的站立或坐姿，背部挺直，避免长时间保持同一姿势。

（2）操作台面高度应适应操作者的身高，避免过度弯腰或伸展。

（3）手腕自然放松，避免过度弯曲或扭转