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工艺泼染工岗位职业健康操作规程

文件名称：工艺泼染工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工艺泼染工在生产过程中，对泼染工艺的操作管理，旨在规范泼染操作流程，确保操作人员身心健康，提高生产效率和质量。通过制定本规程，明确泼染工岗位的操作要求，降低职业病危害风险，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：泼染工在操作前必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于防酸碱手套、防化学品溅射眼镜、防尘口罩、防护服等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对泼染设备进行检查，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常情况。检查内容包括泵、管道、喷枪、搅拌器等关键部件。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，空气清新，避免有害气体积聚。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作区域不得存放易燃易爆物品。

4.安全警示：操作前应熟悉并遵守操作规程，了解各种警示标志的含义，确保在紧急情况下能够迅速采取正确措施。

5.工艺参数：根据生产要求，准确设定泼染工艺参数，如温度、压力、时间等，确保工艺稳定。

6.人员培训：泼染工应接受专业培训，掌握泼染工艺的基本知识和操作技能，熟悉应急预案。

7.原料准备：确保原料质量符合要求，按照配方准确称量，避免操作失误。

8.工作区域清洁：操作前应清洁工作区域，清除残留物和杂物，保持工作环境整洁。

9.应急预案：熟悉并掌握应急预案，确保在发生意外时能够迅速应对。

10.交底：操作前由负责人对操作人员进行交底，明确操作步骤、注意事项和风险提示。

三、操作步骤

1.启动设备：开启电源，启动泼染设备，检查泵、管道等系统是否正常工作，确认设备无异常。

2.加热与冷却：根据工艺要求，启动加热系统，将溶液加热至设定温度。泼染前确保溶液温度稳定，避免过高或过低影响染料渗透。

3.投放原料：将称量好的染料和助剂依次加入溶液中，搅拌均匀，确保染料完全溶解。

4.泼染：打开喷枪，调整喷射角度和压力，均匀地将溶液泼洒在织物上。泼染过程中，保持匀速移动，避免溶液堆积。

5.搅拌与固定：泼染完成后，开启搅拌器，使织物在溶液中均匀搅拌，确保染料充分渗透。固定时间根据工艺要求确定。

6.清洗与晾晒：将染料处理过的织物清洗干净，去除多余的染料和助剂。清洗后晾晒至干燥。

7.质量检查：检查织物表面颜色是否均匀，无漏色、色斑等问题。如有问题，分析原因，重新操作或调整工艺参数。

8.关闭设备：操作完成后，关闭加热系统、搅拌器和喷枪等设备，确保设备安全。

9.清理工作区域：清理泼染过程中产生的废弃物，保持工作区域清洁。

10.记录与总结：记录操作过程中的关键参数和发现的问题，定期对操作规程进行总结和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-泼染设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-加热系统温度控制准确，溶液温度稳定在设定范围内。

-喷枪喷射均匀，无堵塞现象，喷射压力适中。

-搅拌器运转顺畅，织物在溶液中均匀搅拌，无搅拌不均或停滞现象。

-系统管道无泄漏，阀门开启灵活，无腐蚀或损坏迹象。

-电气控制系统正常，所有指示灯和仪表显示准确。

-设备外观整洁，无油污、灰尘或其他杂物。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-加热系统温度控制不稳定，可能是因为温度传感器故障或加热元件损坏。

-喷枪喷射不均匀，可能是因为喷嘴堵塞、压力不均或喷射角度不当。

-搅拌器运转不顺畅，可能是因为搅拌叶损坏、电机故障或控制系统问题。

-系统管道有泄漏，可能是因为管道连接不牢固、密封件老化或腐蚀。

-电气控制系统出现故障，指示灯或仪表显示异常，可能是因为电路短路、接触不良或元件损坏。

-设备外观出现油污、灰尘或其他杂物，可能是因为维护保养不及时或操作不当。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，检查并修复设备，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检测加热系统的温度，确保其符合工艺要求。

-压力测试：使用压力计检查泵的压力，确保喷枪喷射压力稳定在规定范围内。

-流量测试：通过流量计监测溶液的流量，确保泼染过程均匀。

-染料溶解度测试：取样检测溶液中的染料浓度，确保染料完全溶解。

-搅拌效果测试：观察织物在溶液中的搅拌情况，确保均匀搅拌。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，调整加热系统，确保溶液温度稳定。

-压力调整：根据压力