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仓储人员出入库管理制度

作为在仓储行业摸爬滚打十余年的“老仓库”，我常跟新来的同事说：“仓库就像个大管家，进进出出的每一件货，都是要记在心上的账。”这套出入库管理制度，不是用来“卡人”的规矩，而是咱们保护物资、保护自己的“安全绳”。今天就从实际工作出发，聊聊这套咱们仓储人必须吃透的“生存指南”。

一、为什么要讲出入库管理？先算清三笔账

入行头两年，我在小仓库吃过亏。那时制度不健全，有次供应商送来50箱电子元件，验收时只点了箱数没拆包，结果发货时才发现里面少了10箱。老板黑着脸说：“这损失从你工资扣。”从那以后我就明白，出入库管理的每道程序，都是在给物资上“双保险”——

第一笔是“责任账”：每一件货的进出都有迹可循，出了问题能快速定位是哪个环节的疏漏；

第二笔是“效率账”：规范操作能减少重复核对、找货翻仓的时间，咱们干起活来也省劲；

第三笔是“安全账”：从验收时检查包装破损，到出库时核对批次，都是在避免不合格品流入下游，砸了公司口碑也坑了客户。

所以，这套制度不是纸面上的文字，是咱们干好活、少出错的“护身符”。

二、入库管理：守好仓库的“前门”，每一步都有讲究

2.1入库前：准备工作做到位，干活不慌又不累

每次接到入库通知，咱们首先得做三件事：

第一，核单。先把供应商提供的送货单、采购订单、质检报告对一遍。我带过的新员工小张，有次没看采购订单上的“红色包装”要求，结果收了绿色包装的货物，最后客户拒收，光返工就折腾了三天。记住，送货单上的物料名称、规格、数量、批次号，必须和系统里的采购信息完全一致，一项对不上都得打回去问清楚。

第二，备货区。提前在仓库划出待检区，地面要打扫干净，避免灰尘污染物料；如果是易损品（比如玻璃制品），还要铺好缓冲垫。我见过最离谱的是，有次陶瓷餐具堆在水泥地上，搬运时摔碎了半箱，最后供应商不认账，只能仓库担责。

第三，工具齐。磅秤、卷尺、扫码枪这些工具要提前校准。去年冬天，电子秤没电了，咱们用手工称重，结果把10公斤的货记成12公斤，差点闹成“监守自盗”的误会。

2.2入库中：验收“三查”，少一步都可能留隐患

验收是入库的核心环节，我总结了“三查法则”：

一查数量。按送货单逐件清点，散装物料要过磅，整箱的得随机抽检（比如100箱抽10箱）。前两年有批钢材，送货单写50吨，过磅只有48吨，当场就把供应商叫回来补了货。

二查质量。外观检查：包装有没有破损、变形，标签是否清晰（比如食品要看保质期，化工品要看危险标识）；抽样检测：如果是原材料，要等质检部门出具合格报告才能收；特殊物资（比如药品）还要核对批号、有效期，过期一天都不能进仓。

三查信息。扫码录入系统时，物料编码、存放位置（比如“B区3排5层”）、入库时间必须和实物一一对应。我习惯用便签纸把关键信息记在物料上，等系统同步了再撕掉，防止漏录。

2.3入库后：归位有规矩，找货不犯愁

货收完不是完事，得按“三定原则”放好：

定点：按物料类型分区（比如原材料区、成品区、危险品区），同一类物资集中存放；

定容：用统一的托盘、货架，堆码高度不超过安全线（比如纸箱堆5层，钢材堆3层）；

定量：每个货位标清楚最大存放量，避免超量压坏货架。

记得有次新人把500公斤的货物堆在承重300公斤的货架上，结果货架塌了，砸坏了旁边的货，光维修和赔偿就花了上万块。所以归位时一定要看货架标识，这不是“死讲究”，是真金白银的教训。

三、出库管理：看好仓库的“后门”，每单都要“有去有回”

3.1出库前：审核“三对照”，防止“凭空发货”

出库比入库更得小心，我常跟徒弟说：“出库单就是‘圣旨’，没‘圣旨’谁来要货都不能给。”

第一对照：需求单。先核对领料单/发货单上的部门、客户名称、物料明细，是不是系统里审批过的。去年有个车间主任没走系统，直接拿手写纸条来领料，咱们没给，后来他才发现是自己漏填了审批，要是真发了，责任全在咱们。

第二对照：库存。查系统里的实时库存，看看有没有足够的量。如果系统显示有100件，但实际只有80件，得立刻上报，查明是入库漏登还是被误领了。

第三对照：效期。尤其是食品、药品、化工原料，必须按“先进先出”原则发货——先入库的先出，避免积压过期。我管过的仓库有批面膜，因为没按先进先出，结果3000盒过了保质期，直接损失十几万。

3.2出库中：操作“三确认”，避免“发错货”

确认实物。按单据找货时，要核对物料的名称、规格、批号，和单据完全一致才能拿。有次客户要的是“500ml装洗衣液”，咱们错拿了“300ml装”，客户收到后投诉，不光要补发，还赔了违约金。

确认数量。领货人要当面点数，散货过磅，整箱抽检。我习惯让领货人在出库单上签字：“数量已核，无误”，这样就算后续有纠纷，也有凭证。

确认状态。检查物料有没有破损、变质，比如食品有没有涨袋，电