污水处理厂工程土方开挖基坑支护及降水专项施工方案[详细](调节池).docxVIP

污水处理厂工程土方开挖基坑支护及降水专项施工方案[详细](调节池)

调节池基坑土方开挖、支护及降水专项施工方案

1工程概况与地质条件

1.1调节池几何尺寸：平面净尺寸42m×28m，池底标高-7.35m，池顶标高±0.00m，开挖深度7.35m；局部集水坑落深1.5m，最大挖深8.85m。

1.2场地地貌：长江冲积Ⅱ级阶地，原地表标高+0.45m，相对高差0.45m。

1.3地层（自上而下）：

①杂填土①，厚1.2～2.4m，γ=17.8kN/m3，c=8kPa，φ=10°，含碎砖、砼块；

②粉质黏土②，厚3.1～4.5m，γ=19.2kN/m3，c=24kPa，φ=14°，中等压缩性；

③淤泥质粉质黏土③，厚4.6～6.8m，γ=18.4kN/m3，c=12kPa，φ=6°，高压缩性，含水率42%；

④粉细砂④，厚8m，γ=19.8kN/m3，c=0，φ=32°，渗透系数k=3.5×10?2cm/s，微承压水头3.2m。

1.4地下水：上层滞水埋深1.1m；④层承压水头标高-2.8m，水量丰富，与长江水力联系密切。

1.5环境敏感点：基坑东侧距厂区主干道6m，道路下埋DN600污水干管，管底标高-3.2m；南侧距综合车间10m，基础埋深-2.5m；西侧为待建空地；北侧距河道驳岸15m。

1.6施工难点：淤泥质土自立性差，砂层承压水突涌风险高；场地狭窄，无放坡条件；周边管线变形控制要求≤10mm。

2编制依据

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

《建筑与市政降水工程技术规范》（GB50497-2019）；

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）；

设计图纸《调节池基坑支护施工图》（S-2023-07-15）；

地勘报告《岩土工程勘察报告》（2023-KC-05）；

厂区安全生产管理规定、文明施工标准。

3总体施工部署

3.1施工顺序：

场地硬化→测量放线→止水帷幕双轴搅拌桩→支护桩（SMW工法）→冠梁→第一层降水井施工→第一层土方开挖（-2.5m）→第二层降水井→第二层土方（-5.0m）→第三层土方（-7.35m）→集水坑局部落深→垫层→底板防水→结构施工→回填→封井。

3.2施工段划分：

纵向以池体伸缩缝为界分A、B两个流水段；横向每层分3步台阶，台阶高2.5m，台阶宽4m，预留0.8m清底保护层。

3.3工期目标：基坑开挖及支护45d完成，降水运行至池体自重抗浮满足（底板砼达设计强度且顶板覆土完成）。

3.4资源配置：

土方：2台日立ZX360长臂反铲（臂长15m），1台小松PC60修边机；

支护：1台三轴搅拌桩机（Φ850@600），1台50t履带吊，1台高压旋喷机；

降水：8口管井（Φ600）、12口真空井点（Φ38），2台6寸潜水泵，1台真空泵；

监测：全站仪1套、水准仪2套、测斜仪1套、水位计4套。

4支护设计

4.1支护形式：SMW工法桩+两道内支撑。

4.2支护桩参数：

三轴水泥土搅拌桩Φ850@600，套接一孔，水泥掺量22%，水灰比1.6，28d无侧限抗压强度≥1.2MPa；

内插H700×300×13×24型钢，间距1.2m，桩长18m，型钢隔一插一，合计142根。

4.3冠梁：1200mm×800mmC30砼，双层双向Φ20@150，主筋锚入支护桩≥1.2m。

4.4内支撑体系：

第一道：标高-2.0m，双拼H500×300×11×18，水平间距5m，四角设八字撑；

第二道：标高-5.0m，双拼H600×300×12×20，水平间距4m；

支撑预加轴力：第一道80kN/m，第二道120kN/m，采用200t液压千斤顶分级施加。

4.5立柱：Φ609×16钢管立柱，长9m，下端进入底板下≥3m，上端与支撑焊接。

4.6变形控制：支护桩顶水平位移≤0.3%H（22mm），周边地面沉降≤0.2%H（15mm），管线差异沉降≤10mm。

5降水设计

5.1降水目标：将坑内水位降至坑底以下1m，确保淤泥质土不扰动，砂层承压水头降低至坑底以下≥0.5m。

5.2井群布置：

管井：沿坑周距支护桩外1.5m均布8口，井深20m，滤水管长8m（坑底以下5m），单井降深能力12m3/h；

真空井点：坑内梅花形布12口，间距8m，井深10m，滤管长4m，单井抽水