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2025年保温成棉控制工抗压考核试卷及答案

一、单项选择题（共20题，每题2分，合计40分）

1.保温成棉生产中，离心成棉工序的关键工艺参数不包括（）

A.离心辊转速B.热风温度C.粘结剂喷射压力D.原料堆放高度

2.某批次玻璃棉原料中SiO?含量为68%，Al?O?含量为12%，与标准配方（SiO?72%，Al?O?10%）相比，可能导致的结果是（）

A.纤维熔点升高B.纤维脆性增加C.成棉率提升D.能耗降低

3.粘结剂配比中，若尿素甲醛树脂占比由35%提高至40%，可能出现的问题是（）

A.棉层弹性下降B.固化时间缩短C.甲醛释放量超标D.纤维结合力减弱

4.集棉网运行时，张力控制范围应为（）

A.50-80N/mB.120-150N/mC.200-230N/mD.280-320N/m

5.当离心辊磨损量超过原直径的15%时，应采取的措施是（）

A.调整热风风速B.更换新辊C.降低喂料速度D.增加粘结剂用量

6.测定纤维直径时，若100根纤维中直径≥10μm的占比为25%，则该批次纤维（）

A.符合一级品标准（≤20%）B.需调整离心辊转速C.需降低熔窑温度D.可正常生产

7.棉层厚度均匀性检测中，允许的最大偏差为（）

A.±1mmB.±3mmC.±5mmD.±8mm

8.冬季生产时，车间环境湿度由60%降至40%，可能导致（）

A.粘结剂雾化效果变差B.纤维静电吸附增强C.集棉网堵塞D.固化炉能耗降低

9.熔窑温度控制在1450±10℃的主要目的是（）

A.防止原料过烧B.确保玻璃液粘度稳定C.减少燃料消耗D.延长窑炉寿命

10.离心成棉工序中，热风与离心辊的最佳夹角为（）

A.30°B.45°C.60°D.90°

11.某生产线日产量为24吨，原料单耗为1.05t/t（产品），则当日原料消耗量为（）

A.22.86吨B.24吨C.25.2吨D.26.4吨

12.粘结剂固化温度不足时，最直接的检测方法是（）

A.测试棉层抗张强度B.观察表面是否发粘C.测量甲醛释放量D.计算能耗偏差

13.纤维渣球含量超标（＞5%）的主要原因可能是（）

A.离心辊转速过高B.热风温度过低C.粘结剂固含量不足D.原料中杂质过多

14.集棉网堵塞的初期特征是（）

A.棉层厚度突然增加B.设备电流值上升C.纤维直径变粗D.车间粉尘浓度降低

15.设备紧急停机后，重新启动前必须检查的项目是（）

A.粘结剂储存量B.各润滑点油位C.产品库存D.原料含水率

16.玻璃棉导热系数检测中，若环境温度比标准值（25℃）高5℃，则检测结果会（）

A.偏高B.偏低C.无影响D.波动无规律

17.离心成棉工序的动态平衡系数应控制在（）

A.0.8-1.0B.1.2-1.5C.1.8-2.0D.2.2-2.5

18.当棉层出现局部稀松时，优先调整的参数是（）

A.离心辊间距B.集棉网速度C.粘结剂流量D.热风压力

19.原料中Fe?O?含量超过0.5%时，可能导致（）

A.纤维颜色发黄B.成棉率提高C.熔窑温度波动D.设备腐蚀加剧

20.保温成棉生产中，噪声控制的关键设备是（）

A.离心成棉机B.固化炉C.切边机D.打包机

二、判断题（共10题，每题1分，合计10分）

1.原料破碎粒度越细，越有利于成棉质量稳定。（）

2.粘结剂pH值应控制在7-8之间，偏酸性会导致固化速度变慢。（）

3.集棉网张力过大易导致网面破损，过小会造成棉层堆积。（）

4.熔窑温度波动±15℃时，仍可继续生产无需调整。（）

5.纤维直径的平均值比离散度更能反映成棉质量。（）

6.冬季生产时，粘结剂需适当稀释以降低粘度。（）

7.设备运行中，离心辊振动值≤0.1mm/s为正常范围。（）

8.棉层密度偏差主要由集棉网速度波动引起。（）

9.渣球含量检测时，只需收集2mm以上颗粒即可。（）

10.紧急停机后，需等待设备完全冷却方可重启。（）

三、简答题（共5题，每题8分，合计40分）

1.简述离心成棉的工艺原理及关键控制要点。

2.粘结剂配比调整需考虑哪些因素？请列举3项并说明原因。