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粘性土子堤坡施工技术交底
一、工程概况
1.1项目背景
本工程为堤防加固工程中的粘性土子堤坡施工,子堤坡设计高度2.5m,顶宽3.0m,边坡坡度1:2.5,总长度1200m。子堤坡采用当地粘性土填筑,主要作用为提高原有堤防的防洪能力,抵御设计洪水位下的渗透、冲刷风险。
1.2地质条件
施工区域土层以第四纪冲洪积粘性土为主,天然含水率22%~28%,塑限18%~22%,液限32%~38%,渗透系数1×10??~5×10??cm/s,承载力特征值180~220kPa。地下水位埋深1.5~3.0m,需做好施工期间排水措施。
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审:核对设计图纸中子堤坡的轴线、高程、边坡坡度等关键参数,确认与现场地形的匹配性。
参数试验:通过室内土工试验确定粘性土的最佳含水率(18%~22%)、最大干密度(1.75~1.85g/cm3),作为压实度控制依据。
方案编制:制定专项施工方案,明确施工流程、机械配置、质量控制标准及安全措施。
2.2现场准备
场地平整:清除堤基范围内的杂草、树根、腐殖土及建筑垃圾,坡度较陡区域需开挖台阶(宽度≥1.0m,高度0.3m),确保堤身与地基结合紧密。
排水系统:沿堤基两侧开挖纵向排水沟(深0.5m,宽0.4m),每隔50m设置集水井(直径1.0m,深1.5m),配备潜水泵排除积水。
材料储备:粘性土料场选择距施工区域3km内的合格土源,提前进行筛分(剔除粒径>50mm的石块、杂物),并覆盖防雨布防止含水率波动。
2.3机械与设备
设备名称
型号规格
数量(台)
用途
挖掘机
PC200
2
土料开挖、场地平整
装载机
ZL50
1
土料转运、装车
振动压路机
YZ20
1
堤身压实(激振力≥200kN)
平地机
PY180
1
土料摊铺、整平
洒水车
8m3
1
土料含水率调整
全站仪
TS06
1
轴线、高程测量
环刀
200cm3
5
压实度检测
三、施工流程与技术要求
3.1堤基处理
清表与碾压:清除表层土后,对堤基进行碾压(压路机行驶速度2~3km/h,碾压遍数3~4遍),压实度≥90%,表面平整度误差≤50mm。
地质缺陷处理:局部软弱土层(如淤泥、泥炭)需采用换填法处理,换填材料为级配砂石(厚度≥0.5m),分层压实至压实度≥93%。
3.2土料填筑
3.2.1土料运输与摊铺
含水率控制:土料运输过程中,若含水率低于最佳值,采用洒水车均匀洒水(每100m3土料洒水2~3m3);若含水率过高,需在料场翻晒(翻晒厚度≤0.5m,晾晒时间2~4h),确保摊铺前含水率偏差不超过±2%。
分层摊铺:采用“水平分层、纵向分段”方式填筑,每层摊铺厚度30cm(松铺系数1.2~1.3),由低处向高处推进,段与段之间搭接长度≥2.0m,避免出现纵向通缝。
摊铺整平:使用平地机将土料摊铺均匀,表面坡度与设计边坡一致,每20m设置高程控制点,确保每层厚度偏差≤±5cm。
3.2.2压实作业
碾压方式:采用振动压路机进退错距法碾压,碾压方向平行于堤轴线,碾压带重叠宽度≥1/3轮宽(约30cm),碾压速度2~3km/h。
碾压遍数:初压(静压1遍)→复压(振动碾压4~6遍)→终压(静压1遍),具体遍数根据现场试碾压确定(以压实度≥93%为标准)。
特殊部位处理:靠近建筑物或边角区域,压路机无法碾压到位时,采用蛙式打夯机(夯击能量≥30kN·m)分层夯实,每层虚铺厚度≤20cm,夯击遍数3~4遍,确保压实度达标。
3.3边坡修整
机械粗修:当堤身填筑至设计高程后,使用挖掘机配合平地机按1:2.5坡度初步修整边坡,预留5~10cm厚度供人工精修。
人工精修:采用坡度尺控制边坡平整度,削坡后的表面误差≤5cm/m,同时清除坡面浮土、石块,确保坡面平顺。
排水设施:在边坡上每隔10m设置一道横向排水沟(深0.2m,宽0.3m,坡度3%),与堤顶、堤脚的纵向排水沟连通,防止雨水冲刷坡面。
四、质量控制标准
4.1主控项目
压实度:堤身压实度≥93%(采用环刀法取样检测,每500m2取样1组,每组3个试样),不合格区域需重新碾压并复检。
含水率:施工过程中实时监测土料含水率,偏差控制在最佳含水率±2%范围内,超出时及时采取洒水或翻晒措施。
轴线与高程:堤顶轴线偏差≤50mm,高程偏差±30mm,每100m设置1个控制断面进行检测。
4.2一般项目
边坡坡度:允许偏差±5%,采用坡度仪每50m检测1处。
表面平整度:堤顶及坡面平整度≤30mm/2m,使用2m靠尺检测。
土料杂质:粒径>50mm的石块含量≤5%,每200m3土料抽检1次。
五、施工安全与环保措施
5.1安全措施
机械作业:压路机、挖掘机等设备作业半径内严禁站人,夜间施工需配备充足照明(照度≥50lux),并设置警示灯
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