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DLT664-2008-带电设备红外诊断应用规范(2篇)

第一篇

带电设备红外诊断的实施需满足特定的环境与设备条件，以确保诊断结果的准确性和可靠性。环境条件方面，应避免在雨、雪、雾、沙尘等恶劣天气下进行检测，环境温度宜控制在-10℃至40℃之间，相对湿度不大于85%，若湿度超标需采取遮挡措施。风速超过1.5m/s时，应考虑气流对设备表面温度的影响，必要时记录风速并在数据分析中修正。检测过程中需避免日光直接照射被测设备，若无法避开，应在日落2小时后或阴天进行，对于户外设备，还需远离热源干扰，如附近的高温管道、加热装置等，与干扰源的水平距离不应小于5m。

仪器技术参数需符合DL/T664-2008的要求，红外热像仪的分辨率应不低于320×240像素，测温范围覆盖-20℃至300℃（可扩展至更高温度），测温精度在-20℃至100℃时为±1℃或±1%读数（取绝对值较大者），100℃以上时为±2%读数。仪器应具备可调发射率功能，范围0.1至1.0，针对不同设备设置合理值：金属表面（如断路器触头）取0.6至0.8，绝缘材料（如电缆终端）取0.9至0.95，氧化表面取0.7至0.85。检测前需对仪器进行校准，确保在有效期内，电池电量充足，镜头清洁无污渍。

检测方法需遵循规范流程，首先确定检测对象及部位，对变压器类设备，重点检测本体油箱、套管（油纸绝缘、SF6气体绝缘）、散热器、分接开关；断路器需检测动触头、静触头、接线端子、操作机构；电缆则关注终端头、中间接头、电缆本体（直埋、桥架敷设段）；隔离开关检测触头、接线端子、绝缘子；互感器（电流、电压）检测本体、二次接线端子。检测时，距离宜控制在0.5m至5m，对于高压设备，需保持安全距离（10kV不小于0.7m，35kV不小于1m，110kV不小于1.5m），镜头与被测表面夹角不大于30°，避免镜面反射，必要时调整角度或使用防反射罩。对于大面积设备（如变压器散热器），采用扫描式检测，逐片记录温度；小尺寸部位（如电缆接头）使用局部聚焦，确保目标占探测器像素面积不小于3×3。

数据采集与分析采用相对温差法与绝对温度法结合。相对温差法适用于同一设备、相同工况下的对应部位，计算公式为Δt=（T1-T0）/（T0-Ta）×100%，其中T1为异常点温度，T0为正常点温度，Ta为环境温度（取设备附近无热源处的空气温度）。当Δt≥80%时，判断为严重发热；40%≤Δt＜80%为一般发热；Δt＜40%可能为正常温差。绝对温度法适用于与环境温度差异显著的情况，依据GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》，对于裸露导体，在环境温度30℃时，额定电流下温升不超过：铜35K、铝40K；对于封闭结构，温升限值可放宽20%。对于油浸式变压器，顶层油温不应超过95℃（运行中），温升不超过55K（环境温度40℃时）；SF6断路器触头温升不超过65K（额定电流下）。检测数据需记录环境参数（温度、湿度、风速）、设备运行参数（负荷电流、电压等级、运行时间）、检测位置及对应温度值，同一部位应拍摄红外热像图与可见光照片，标注坐标及温度最高点。

缺陷判断与分类依据温度超标程度及设备重要性，分为危急缺陷、严重缺陷、一般缺陷。危急缺陷指温度超过允许值且持续上升，可能导致设备立即损坏，如断路器触头温度超过150℃、电缆接头相对温差≥90%，需立即停运处理；严重缺陷为温度超标但暂不影响运行，如变压器套管温度较同类设备高20℃以上、隔离开关触头相对温差60%-80%，应在24小时内安排停电处理；一般缺陷为温度略高但稳定，如电缆终端相对温差30%-40%、绝缘子表面局部过热（不超过环境温度10℃），可在计划检修时处理。诊断过程中发现异常，需结合设备历史数据（如前次检测温度、负荷变化趋势）、结构特点（如是否为并列回路、有无涡流可能）综合判断，排除外部因素（如阳光直射、邻近热源）干扰，必要时进行复测或采用其他检测手段（如介损、局部放电）验证。

第二篇

带电设备红外诊断的安全规范与周期管理是确保应用效果的重要环节。检测人员需具备高压电工资格，熟悉设备结构及红外诊断原理，作业前进行安全交底，明确停电范围（若有）、带电部位、安全距离，穿戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘操作杆辅助检测（对高电压等级设备）。现场应设置安全警示标识，禁止非工作人员进入，遇雷雨、大风（风速≥10.8m/s）等恶劣天气立即停止作业，夜间检测需使用防爆照明，避免强光直射镜头影响测温精度。仪器使用前检查外壳有无破损、线缆是否绝缘良好，电池仓盖密封完好，避免雨水、灰尘进入，检测时防止仪器掉落（使用防滑腕带），在SF6设备区域作业需配备SF6气体泄漏检测仪，浓度超标（≥1000μL/L）时立即撤离。

诊断周期需结合设备类型、运行年限、重要程度制定：对于枢纽变电站主设备（主变