公司电极制造工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司电极制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电极制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电极制造工岗位，旨在确保员工在电极制造过程中的职业健康与安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守，确保生产过程安全、高效，降低职业危害风险。规程涵盖电极制造过程中的各项操作步骤、安全措施及应急处理办法，以保障员工身心健康和公司财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：

-工作服：穿戴整洁、无破损的专用工作服，以防止化学品溅射。

-头盔：佩戴安全头盔，防止头部受伤。

-防护眼镜：佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

-手套：穿戴耐化学品腐蚀的手套，如丁腈手套或乳胶手套。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护鞋：穿着防滑、防静电的防护鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

-确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，空气新鲜，有害气体浓度低于国家规定标准。

-定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期进行环境监测，确保作业环境符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，先进行设备状态确认，确保所有安全防护装置处于正常状态。

-启动设备，逐步调整至正常工作速度，观察设备运行是否平稳。

-操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得随意调整参数。

-定期检查设备运行情况，发现异常立即停止操作并报告。

-操作结束后，关闭设备，清理工作区域，确保无遗留物品。

2.特定操作的技术规范：

-电极材料的切割和加工过程中，需使用专业工具，遵循切割线的精确度要求。

-电极的组装需按照规定的顺序和紧固力度进行，确保电极的稳定性。

-在使用化学品时，严格遵循化学品安全使用规程，包括穿戴适当的防护装备和遵守安全距离。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

-如遇化学品泄漏，立即使用相应的中和剂进行处理，并撤离现场人员。

-在紧急情况下，启动应急预案，按照规定的程序进行操作，确保人员安全。

-所有异常情况处理后，记录详细情况，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等参数稳定在设定范围内。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

-机器温度在正常工作范围内，冷却系统有效。

-各部件运行无异常磨损或损坏迹象。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

-运行噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-电流、电压波动异常，可能是电源问题或负载不均。

-冷却系统失效，设备温度过高。

-传动带或链条松动，影响传动效率。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，包括外观检查、功能测试和参数监测。

-使用振动监测仪、温度计等工具实时监控设备运行状态。

-设备运行数据记录分析，通过趋势图识别潜在问题。

-安装故障报警系统，及时发现并处理异常情况。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行参数，如电流、电压、压力等，确保在正常工作范围内。

-使用测速仪、测距仪等工具对设备的精确度进行校验。

-检查设备的工作效率，确保符合生产要求。

-监测设备的润滑状态，确保润滑系统正常运行。

-对电气控制系统进行功能性测试，确保其响应灵敏。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的工作参数，如速度、压力、温度等。

-调整设备的机械结构，如紧固松动的部件，更换磨损的零件。

-调整电气控制系统，确保其能正确响应操作指令。

-调整润滑系统，确保润滑油脂的质量和流量符合要求。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，确保设备冷却系统工作正常，必要时增加冷却液或调整冷却系统。

-在低温工况下，注意设备防冻措施，避免设备因冻结而损坏。

-在高湿工况下，加强设备的防潮措施，防止电气部件受潮。