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鼎建工程加固施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
本工程为鼎建大厦结构加固项目,位于某市高新区科技路88号,建筑始建于2005年,为钢筋混凝土框架结构,地上12层,地下2层,总建筑面积18600㎡,建筑高度45.6m。因使用功能调整(原办公楼改造为科研实验室),需对建筑主体结构进行加固处理,以满足新增设备荷载及现行规范要求。
1.2加固范围及内容
结构加固区域:3-8层楼板(新增设备区域)、5层局部框架柱、地下一层剪力墙及基础承台。
主要加固形式:
楼板:采用碳纤维布加固(CFRP),涉及面积约850㎡;
框架柱:采用外包钢加固(型钢+灌注环氧树脂),共12根;
剪力墙:采用增大截面法加固,增厚200mm,混凝土强度等级C35;
基础:采用锚杆静压桩加固,桩长18m,单桩承载力特征值800kN,共36根。
1.3工程地质及环境条件
地下水位埋深6.8m,对混凝土结构具弱腐蚀性;
场地土层分布:①素填土(厚0.5m)→②粉质黏土(厚3.2m,承载力特征值180kPa)→③中风化砂岩(厚≥5m,承载力特征值2500kPa);
周边环境:东侧距市政道路15m,西侧为已建建筑(间距8m),需控制施工振动及噪音。
二、加固设计依据
2.1主要规范及标准
类别
名称及编号
结构设计
《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)
施工质量
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
材料标准
《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146:2003)
桩基工程
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
2.2设计参数
混凝土强度:原结构C30,新增构件C35,加固用灌浆料强度≥60MPa;
碳纤维布:抗拉强度标准值≥3000MPa,弹性模量≥2.1×10?MPa,厚度0.167mm,单位面积质量300g/㎡;
型钢:Q235B级角钢(L100×8)及缀板(-80×6);
锚杆静压桩:截面250mm×250mm,混凝土强度C30,配4Φ16纵筋。
三、施工准备
3.1技术准备
图纸会审:组织设计、监理、施工三方进行图纸会审,重点确认:
碳纤维布粘贴区域的应力集中处理措施;
外包钢加固节点构造(如梁柱节点型钢锚固长度);
锚杆静压桩桩位与地下管线的冲突排查。
施工方案交底:编制专项施工方案,对班组进行技术交底,明确:
碳纤维布粘贴工艺流程(表面处理→底胶涂刷→找平→粘贴→固化养护);
增大截面法施工的模板支护要求(对拉螺栓间距≤600mm,立杆间距≤800mm)。
3.2材料准备与验收
材料进场检验:
碳纤维布:每批次需提供出厂合格证、力学性能检测报告,现场抽样复验(拉伸强度、弹性模量);
结构胶:环氧树脂胶黏剂需检测抗压强度(≥70MPa)、黏结强度(≥3.5MPa),且无流淌性;
型钢及焊条:型钢表面除锈等级达到Sa2.5级,焊条选用E43系列,烘焙温度350℃(保温1h)。
材料存储:
碳纤维布存放于干燥通风仓库,环境温度5-35℃,远离火源;
结构胶需密封避光保存,保质期内使用(自生产日起≤6个月)。
3.3现场准备
场地布置:划分材料堆放区(硬化+防雨棚)、加工区(型钢切割平台)、临时水电区(三级配电,漏电保护动作电流≤30mA);
原结构处理:
表面清理:采用机械打磨去除楼板、柱表面浮浆、油污,露出混凝土结构本体,打磨后表面平整度≤5mm/m;
缺陷修复:对原结构裂缝(宽度≥0.2mm)采用压力灌注环氧树脂胶修补,裂缝深度≥100mm时设置注浆嘴,间距300mm。
临时支撑:加固区域下方搭设满堂脚手架(立杆间距600×600mm,扫地杆距地200mm),架体承载力≥2.5kN/㎡,验收后悬挂验收标识牌。
三、主要施工工艺
3.1楼板碳纤维布加固
3.1.1施工流程
基层处理:
混凝土表面打磨至露出骨料,棱角打磨成圆弧(半径≥20mm);
用无压水冲洗表面,干燥后(含水率≤6%)涂刷底胶(用量0.2kg/㎡),胶层厚度0.1-0.2mm。
找平层施工:
采用环氧腻子修补表面凹陷,腻子厚度≤3mm,养护24h至指触干燥。
碳纤维布粘贴:
按设计尺寸裁剪碳纤维布(预留搭接长度≥100mm),涂刷浸渍胶(用量0.8kg/㎡);
布材沿纤维方向张拉平直,用橡胶辊筒沿同一方向碾压(速度200mm/s),排出气泡,使胶层饱满。
固化与防护:
自然养护7d(环境温度≥15℃),养护期间严禁扰动;
表面涂刷防火涂料(膨胀型,厚度3mm),耐火极限≥1.5h。
3.1.2关键技术参数
碳纤维布粘贴方向:与楼板主受力方向一致,纤维方向偏差≤3°;
搭接要求:纵向搭接长度≥200mm,横向搭接≥100mm,搭接区域胶层厚度≥0.2mm;
胶层固化时间:25℃时24h初步固化,7d完全固
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