公司织布工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司织布工岗位设备操作规程

文件名称：公司织布工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织布工岗位设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。所有操作人员需严格遵守规程，确保织布作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起并佩戴工作帽，以防止头发卷入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或松动部件。

b.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，无裸露电线。

c.检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

d.检查传动带是否有磨损，紧固件是否牢固。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

f.检查设备运行声音是否正常，有无异常振动。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.照明充足，操作人员视线清晰。

d.地面干燥，无油污、积水，防止滑倒。

e.严禁在工作区域吸烟或使用明火。

f.定期检查消防设施，确保其完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员远离运转部位。

b.打开电源开关，按启动按钮，观察设备启动是否正常。

c.根据织布工艺要求，调整机器速度和张力。

d.检查织物运行情况，确保无异常。

e.设备运行过程中，操作人员不得离开岗位。

f.织布作业完成后，先关闭设备，再关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应缓慢、均匀地将原料加入机器。

b.调整设备参数时，应遵循操作手册，避免突然大幅调整。

c.不得手动调整正在运转的机械部件。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机。

c.若为轻微故障，可自行排除；若为严重故障，应立即报告上级，等待专业维修人员处理。

d.处理过程中，确保现场安全，避免无关人员进入。

e.故障排除后，进行设备试运行，确认无问题后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.机器速度和张力稳定，符合设定参数。

c.织布质量均匀，无明显的瑕疵。

d.电气系统无过载现象，电流、电压稳定。

e.传动带运行顺畅，无打滑现象。

f.润滑系统正常工作，油温适宜。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或轴承磨损。

b.设备噪音异常，可能是传动带、齿轮或轴承损坏。

c.织布质量下降，可能是张力调整不当或原料问题。

d.电气系统异常，如过载、跳闸等。

e.润滑系统失效，表现为油温过高或过低。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、运行声音和振动情况。

b.监测电气系统参数，如电流、电压、温度等。

c.观察织布质量，及时发现问题。

d.使用设备自带的监控仪表，实时监测设备状态。

e.建立设备维护记录，分析故障原因，预防同类故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部分的工作状况，如机械部件的运动轨迹是否准确，电气连接是否稳固。

b.监测机器的能耗和温度，确保在正常工作范围内。

c.对织布效果进行抽样检查，确保织物的质量和规格符合要求。

d.使用检测设备检查织布速度、张力等参数，确保它们符合设定的标准。

2.调整方法：

a.调整织布速度和张力时，应逐步进行，避免突变导致设备故障或织布质量问题。

b.若设备出现异常，应首先检查操作面板上的调整旋钮和设置，进行相应的参数调整。

c.对于复杂的调整，如换线、更换梭子等，应参考设备手册，遵循正确的步骤进行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低速工况下，重点关注张力是否合适，防止断线或布面不平。

b.高速工况下，要检查机械部件是否运行平稳，避免由于高速导致的部件损坏。

c.对于异常工况，如原料突然供应不足，应立即停机检查，避免设备过载。

d.遇到设备报警或紧急情况，应迅速断电，关闭机器，并根据设备说明书和操作规程处理故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.脚部应平放在地面上，膝盖略微弯曲，以减少腿部压力。

c.手臂自然下垂，