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铁合金电炉冶炼工安全操作规程

文件名称：铁合金电炉冶炼工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铁合金电炉冶炼工作的操作人员。规程旨在确保电炉冶炼过程的安全、高效和环保，预防事故发生，保障操作人员生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，掌握相关安全知识和操作技能，提高安全意识，确保冶炼过程安全有序进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防高温、防腐蚀、防静电的防护服、手套、头盔、护目镜等。

-操作人员需接受专业培训，了解电炉冶炼的基本原理、操作流程及安全注意事项。

-操作人员应身体健康，无心脏病、高血压等疾病，以确保操作过程中能够应对突发情况。

2.设备准备：

-检查电炉本体及附属设备，确保设备状态良好，无损坏、漏电现象。

-检查电极升降机构、冷却水系统、控制系统等关键部件，确保其运行正常。

-检查电炉密封性能，确保冶炼过程中无有害气体泄漏。

3.环境检查：

-检查冶炼区域是否存在易燃易爆物品，清理现场，确保环境整洁。

-检查通风设备是否正常工作，确保冶炼过程中有害气体能及时排出。

-检查电气线路、接地装置是否完好，防止电气火灾事故发生。

4.工艺准备：

-根据冶炼工艺要求，准备好所需的原料、辅料及辅助材料。

-核对原料成分，确保符合冶炼要求。

-制定冶炼方案，明确冶炼过程中的关键参数和操作步骤。

5.文档准备：

-复核操作规程，确保操作人员熟悉并掌握。

-准备好应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人。

-做好操作记录，为后续分析和改进提供依据。

6.预热准备：

-按照规程进行电炉预热，确保炉温达到冶炼要求。

-检查预热过程中设备运行情况，确保无异常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查准备：首先进行设备检查和环境检查，确保一切正常。

b.启动设备：按照设备操作手册启动电炉及辅助设备，确保控制系统正常工作。

c.加载原料：在确保炉内温度达到一定要求后，按照既定比例和顺序加入原料。

d.冶炼过程：启动电极，开始冶炼过程，同时监控各项工艺参数。

e.中间检查：在冶炼过程中定期检查炉况、温度、电压等参数，确保冶炼质量。

f.冶炼结束：冶炼完成后，关闭电极，停止冶炼过程。

g.清理设备：清理电炉内残渣，维护设备，准备下一次生产。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中保持注意力集中，及时发现并处理异常情况。

c.使用专用工具进行操作，确保操作安全。

d.在进行高温作业时，注意保持安全距离，防止烫伤。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常现象时，立即停止操作，报告值班负责人。

b.针对电气故障，应立即切断电源，防止触电事故。

c.针对高温或有害气体泄漏，应迅速撤离现场，并采取相应的防护措施。

d.针对火灾事故，应立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行处理。

e.针对其他意外情况，应迅速采取措施，确保人员和设备安全。

4.参数监控：

a.定期监测电炉温度、电压、电流等关键参数，确保在正常范围内。

b.如发现参数异常，应立即分析原因，调整操作或通知维修人员处理。

c.保持操作记录，对异常情况进行分析和总结，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：电炉本体温度应稳定在冶炼工艺要求的范围内，电极升降机构温升应小于规定值。

b.电压：电网电压波动应在允许范围内，电炉电压应稳定，波动幅度不超过规定值。

c.电流：电炉电流应稳定，波动幅度应小于规定值，电极升降电流应平稳。

d.转速：电极升降机构转速应稳定，无异常抖动或停顿现象。

e.压力：冷却水压力应保持恒定，无泄漏现象。

f.炉况：炉内物料分布均匀，无局部过热或冷却不良现象。

g.控制系统：控制系统应响应迅速，参数设定准确，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.温度异常：电炉本体或电极温升过快或过慢，炉温波动大。

b.电压异常：电网电压波动剧烈，电炉电压不稳定。

c.电流异常：电炉电流波动大，电极升降电流不稳定。

d.转速异常：电极升降机构转速不均匀，有抖动或停顿现象。

e.压力异常：冷却水压力波动大，有泄漏现象。

f.炉况异常：炉内物料分布不均，有局部过热或冷却不良。

g.控制系统异常：控制系统响应迟缓，参数设定错误，出现故障报警。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.参数监测：通过仪表和监控系统实时