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韶关电力管网工程施工方案
一、工程概况
本工程位于广东省韶关市,为220千伏电力管网敷设项目,线路全长8.5公里,途经浈江区、曲江区等区域。工程沿线地形以山地丘陵为主,地质构造复杂,存在岩溶地貌、丹霞地貌等特殊地质条件,地层主要由红色砂砾岩、砂岩、变质岩、花岗岩及石灰岩构成。项目需穿越河谷盆地、溶蚀破碎带等复杂地形,设计采用直埋敷设与顶管施工相结合的方式,管材选用MPP电力管,设计埋深2.5-3.5米,沿途需处理多处溶洞及地下水渗流区域。
二、施工总体部署
(一)施工分区划分
根据地形特征及地质条件差异,将工程划分为三个施工区段:
山地丘陵段(K0+000-K3+500):该段以花岗岩与变质岩为主,岩层抗压强度80-120MPa,需采用爆破与机械破碎结合的开挖方式,设计施工便道宽度4.5米,每500米设置一处材料堆放区。
河谷盆地段(K3+500-K6+000):分布第四系松散堆积层,土层厚度3-8米,地下水位埋深1.2-2.0米,采用钢板桩支护明挖施工,配备2套轻型井点降水系统。
岩溶发育段(K6+000-K8+500):石灰岩分布区,溶洞发育密度1-3个/100米,最大溶洞直径5.2米,采用高密度电阻率测量法进行超前地质探测,结合注浆填充与管幕支护工艺穿越。
(二)施工进度计划
准备阶段(11月12日-11月20日):完成地质补勘、施工便道修整、材料进场检验,其中高密度电阻率测量安排在11月15-16日(多云天气),每日探测时间6:30-17:30(避开夜间低温)。
主体施工(11月21日-次年1月15日):
山地段:每日完成150米管槽开挖及敷设,配置2台液压破碎锤(型号SB81)、1台潜孔钻机(孔径90mm)。
河谷段:分两作业面平行施工,每套钢板桩设备(拉森IV型)日推进80米,降水系统提前3天启动。
岩溶段:注浆处理与管廊施工流水作业,单处溶洞处理周期控制在72小时内,顶管机顶进速度2-3米/小时。
收尾阶段(1月16日-1月31日):完成土方回填、路面恢复及竣工测量,采用分层夯实(压实度≥93%),回填土含水率控制在18-22%。
三、关键施工技术
(一)复杂地质处理技术
岩溶区施工工艺:
超前探测:采用WDJD-3多功能数字直流电法仪,电极间距2米,布设3条测线(平面夹角120°),探测深度35米,数据采样率0.5秒/点,通过Res2dinv软件反演生成二维电阻率剖面,识别低阻异常体边界误差≤0.5米。
溶洞填充:对高度<2米的溶洞采用C25细石混凝土(掺3%膨胀剂)回填;高度≥2米的溶洞先抛填块石(粒径30-50cm)至溶洞高度1/3处,再灌注水泥-水玻璃双液浆(水灰比1:1,初凝时间30-45秒),注浆压力0.8-1.2MPa。
管幕支护:在溶蚀破碎带采用Φ200mm×8mm无缝钢管超前管幕,管间距30cm,梅花形布置注浆孔(孔径15mm),管幕施工完成后进行管内注浆,形成直径2.8米的加固圈。
高边坡开挖防护:
坡度设计:砂岩层1:0.75,花岗岩1:1.25,松散土层1:1.5,每10米设置2米宽马道。
支护体系:喷射C20混凝土(厚度10cm)+Φ16锚杆(长度3.5米,间距1.5×1.5米),坡脚设置30cm厚M7.5浆砌片石挡墙,截水沟采用U型预制混凝土槽(尺寸30×40cm)。
(二)特殊季节施工措施
低温施工保障:
混凝土采用热水拌合(≤80℃),掺加早强防冻剂(掺量3%),保证入模温度≥10℃,覆盖电热毯(功率2kW/m2)+阻燃棉被养护,养护期延长至14天。
焊接作业在防风棚内进行,环境温度低于5℃时采用氧乙炔预热(预热温度120-150℃),焊后保温缓冷(保温棉厚度≥50mm)。
雨季施工预案:
管槽两侧设置排水沟(宽40cm×深50cm),每50米设集水井(直径80cm),配置Φ150mm污水泵(扬程15m)。
材料仓库搭设防雨棚(高度4.5米,采用彩钢板+防水油布),MPP管材堆放高度≤1.5米,底部垫设10cm厚方木(间距0.8米)。
四、资源配置计划
(一)机械设备配置
设备类型
型号规格
数量
岩溶段专用设备
备注
破碎设备
SB81液压破碎锤
2台
-
配套20t挖掘机
钻探设备
XY-1A地质钻机
1台
高密度电阻率测量系统(WDJD-3)
含24道电极转换器
支护设备
拉森IV型钢板桩
2套
Φ200mm管幕顶进机
配备自动导向系统
注浆设备
ZJB-6注浆泵
3台
双液注浆配比系统(1:1-1:1.5)
压力传感器量程0-4MPa
测量设备
TrimbleS9全站仪
1台
地质雷达(探地成像仪)
扫描分辨率2cm
(二)材料管理计划
MPP电力管:采用Φ200mm×12mm(SDR26),环刚度≥8kN/m2,进场检验需进行落锤冲击试验(0℃,10kg锤1米高度)、纵
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