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- 2025-12-31 发布于辽宁
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一、交底前言与总体要求
各位参与本次吊篮安装作业的同仁,大家好。本次安全技术交底旨在明确吊篮安装过程中的技术规范、安全风险及防控措施,确保每一位作业人员的生命安全与工程质量。吊篮安装属于高处危险作业,任何环节的疏忽都可能酿成严重后果。因此,要求所有参与人员必须严格遵守国家及地方相关法律法规、行业标准及本项目专项施工方案,熟悉本交底内容,做到“不违章、不冒险、不麻痹”,将安全意识贯穿于安装作业的全过程。
二、工程概况与作业范围
本次安装的吊篮类型为[此处省略具体型号,实际交底时需明确],主要用于[此处省略具体楼栋/区域]的[此处省略具体作业内容,如外墙涂装、幕墙安装等]作业。安装高度范围为[此处省略具体高度范围],安装数量为[此处省略具体数量]台。作业区域下方及周边已设置警示标志及警戒线,严禁非作业人员进入。
三、安装前准备与检查
(一)技术准备与方案学习
1.安装班组负责人必须组织全体安装人员熟悉吊篮安装说明书、专项施工方案及现场实际情况,明确安装步骤、技术参数及质量标准。
2.进行详细的安全技术交底,确保每个人都清楚自己的岗位职责、操作要点及安全注意事项。
(二)人员准备与资质要求
1.安装人员必须年满十八周岁,身体健康,无妨碍高处作业的疾病和生理缺陷,并持有有效的特种作业操作资格证书。
2.严禁酒后、疲劳或情绪异常人员上岗作业。作业时应保持精神集中,严禁嬉戏打闹。
(三)现场条件准备
1.安装场地应平整、坚实,无障碍物。吊篮部件及工具的堆放应整齐有序,并有防雨、防砸措施。
2.检查作业区域上方有无高压线、通讯线等空中障碍物,如有,必须采取可靠的隔离防护措施或更改安装方案。
3.夜间作业必须配备充足的照明设备,照明度应满足安装作业需求。
4.安装区域下方应设置警戒区,拉起警戒线,悬挂醒目的“正在施工,请勿靠近”等警示标志,并派专人监护。
(四)设备与材料检查
1.悬挂机构:检查各杆件是否有变形、裂纹、腐蚀等缺陷;连接螺栓、销轴是否齐全、完好,螺纹是否完好,有无松动或损坏。
2.吊篮平台:检查平台框架、底板、护栏等结构是否完好,有无变形、破损;各连接部位是否牢固。
3.提升机:检查提升机运转是否正常,有无异响、漏油现象;制动装置是否灵敏可靠;电机绝缘性能是否良好。
4.安全锁:检查安全锁是否在有效标定期内,外观有无损坏;手动锁止功能是否正常,锁绳角度是否符合要求。
5.钢丝绳:检查钢丝绳的规格、型号是否符合设计要求;有无断丝、断股、打结、扭曲、腐蚀、磨损等现象;绳端固定是否牢固可靠,绳夹数量、方向、间距是否正确。
6.电气系统:检查电缆有无破损、老化;控制按钮、限位开关是否灵敏可靠;接地(接零)保护系统是否符合要求,接地电阻应符合规定。
7.配重块:检查配重块的数量、重量是否符合设计要求,有无破损、断裂;配重块的固定是否牢固,防止倾覆或滑落。
8.其他辅助工具,如扳手、安全带、安全帽、撬棍等,应齐全、完好,符合安全使用标准。
四、吊篮安装流程与技术要点
(一)悬挂机构安装与调试
1.根据施工方案及现场条件,确定悬挂机构的安装位置。安装点的结构承载力必须经过验算,满足吊篮使用要求。
2.按照说明书要求,依次组装前支架、后支架、上支架、配重架等部件。各连接螺栓必须拧紧,销轴必须穿好并开口销锁定。
3.将组装好的悬挂机构稳妥放置于安装位置,调整前、后支架的高度,使挑梁保持水平或略向前倾(具体按说明书要求)。
4.严格按照设计要求安装配重块,配重块应均匀分布,并用螺栓或压杆固定牢固,防止移位或坠落。严禁使用破损或不合格的配重块,严禁用其他物体代替配重。
(二)吊篮平台组装
1.在平整的地面上,将吊篮平台的底架、侧栏、端栏等部件按说明书要求进行组装。
2.各连接螺栓必须紧固到位,确保平台框架稳固,无晃动。
3.安装平台底板,确保铺设严密、牢固,无探头板。
4.检查平台护栏高度是否符合要求,防护是否到位。
(三)悬挂机构定位与钢丝绳安装
1.将组装好的吊篮平台平稳吊装(或人工搬运)至初始安装位置(通常为地面或较低作业面)。
2.在悬挂机构的挑梁端部安装好导向轮或提升机(根据吊篮类型确定)。
3.小心将工作钢丝绳和安全钢丝绳从悬挂机构的导向轮(或提升机)中穿过,确保钢丝绳在穿绕过程中无扭曲、打结,并避免与尖锐物体摩擦。
4.将钢丝绳的下端与吊篮平台的提升机(工作绳)和安全锁(安全绳)可靠连接。连接方式必须符合说明书规定,绳夹数量、方向、间距应正确无误,并拧紧。
(四)安全锁与提升机安装调试
1.将安全锁正确安装在吊篮平台的指定位置,并与安全钢丝绳可靠连接。确保安全锁的动作方向与吊篮平台的运行方向一致。
2.将提升机安装在
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