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小箱梁预制场建设施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u24715一、工程概况 1

20112二、施工准备 1

30871（一）技术准备 2

28971（二）人员准备 2

27302（三）施工机械准备 2

16126（四）施工材料准备 2

77三、施工总体工艺流程 3

16203四、主要施工方法 3

32702（一）场地平整 3

29583（二）制梁台座施工 3

12366（三）存梁台座施工 5

19054（四）钢筋加工区施工 5

42（五）门机轨道施工 7

13069（六）沉淀池施工 8

15565（七）办公生活区施工 8

7236（八）排水设施施工 9

7147（九）场地硬化 9

17991（十）龙门吊安装 9

236（十一）预制场拆除 9

17086五、质量保证措施 10

2875六、安全保障措施 11

7770七、环境保护措施 11

7143八、资料整理与归档 11

一、工程概况

小箱梁预制场作为桥梁工程核心预制场地，其建设质量直接决定小箱梁预制精度、施工效率及后续架设质量。本预制场建设围绕小箱梁生产需求，规划涵盖制梁台座、存梁台座、钢筋加工区、门机轨道、办公生活区等功能区域，配套建设排水设施、场地硬化、沉淀池等附属工程。方案严格遵循《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019）等最新行业规范，结合场地工程地质与水文地质条件，优化施工流程与技术参数，确保预制场满足小箱梁批量预制的技术要求与安全标准。

二、施工准备

（一）技术准备

开工前全面收集场地工程地质、水文地质资料，仔细审核施工图纸，明确各功能区域的平面布置、结构尺寸、标高控制等核心参数，梳理施工重难点。

组织技术人员进行现场踏勘，核实场地地形地貌、地下管线分布、周边环境等情况，结合实际优化施工方案，确保方案的可行性与针对性。

编制详细的技术交底文件，对施工班组及机械操作人员进行全面交底，明确施工程序、工艺流程、技术标准、质量控制要点及安全环保要求，并做好交底记录，确保每位作业人员熟练掌握施工要求。

建立测量控制网，采用全站仪布设平面控制点和高程控制点，确保场地平整、台座施工、轨道安装等各环节的测量精度满足规范要求。

（二）人员准备

组建专业施工队伍，涵盖测量工、钢筋工、模板工、混凝土工、机械操作工、安全员、质量员等专业岗位，所有人员必须持证上岗，具备相应的专业技能和施工经验。

对全体施工人员进行岗前培训，内容包括施工方案、安全操作规程、质量标准、应急处理措施等，重点强化高空作业、机械操作、用电安全等方面的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

明确各班组及岗位的职责分工，建立健全质量管理体系和安全生产责任制，配备专职质量员和安全员，负责施工过程中的质量监督和安全管理工作。

（三）施工机械准备

依据施工进度计划和现场施工需求，合理配备施工机械，避免机械闲置或配置不足影响工期，降低施工成本。

主要施工机械设备选用性能稳定、适应施工要求的型号，确保满足工程项目的施工能力和质量标准。核心设备包括：反铲挖掘机、25t汽车吊、55t履带吊、压路机、小型振动夯机、轻型动力触探仪、50型插入式振捣棒、钢筋加工设备（切断机、弯曲机、电焊机）、10m3/12m3混凝土罐车、破碎锤、装载机等。

施工机械进场前进行全面检查、维修和调试，确保设备性能良好、安全防护装置齐全有效；进场后按平面布置图指定位置停放，做好日常维护保养工作，保证机械正常运行。

（四）施工材料准备

依据施工图纸和施工方案，对所需原材料（钢筋、水泥、砂石、外加剂、型钢、钢轨、竹胶板、方木、PVC管等）的生产供应、价格、质量、品种及运输路线进行详细调查，选择合格供应商。

根据施工进度计划，编制材料用量计划和进场计划，明确各类材料的进场时间、数量和堆放位置，作为备料、供料及确定仓库、堆场面积的依据。

原材料进场前必须提供质量合格证书和检验报告，钢筋、水泥、砂石等主要材料按规范要求进行见证取样送检，检验合格后方可进场使用；进场材料按种类、规格分类堆放，做好标识，采取防雨、防潮、防晒措施，避免材料变质或损坏。

三、施工总体工艺流程

场地平整→制梁台座施工→存梁台座施工→钢筋加工区施工（含钢筋大棚、场内道路、场区硬化、排水沟）→门机轨道施工（含轨道梁基础、钢轨安装、车挡、滑触线、抗风固定）→沉淀池施工→办公生活区施工→排水设施施工→场地硬化→龙门吊安装→预制场验收→预制场拆除

四、主要施工方法

（一）场地平整

预制场段路基按设计标高完成开挖回填后，进行全面平整压实。场地纵坡控制在不大于1%，横坡不大