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北区机修
防冻凝的意义
防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备、管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求。
化工类装置内多数存在易燃易爆和有毒物质，必须建设在室外敞开环境中。
防冻凝的意义
在东营地区冬季室外温度较低，水、油及其它低温易冻凝化工原料低温环境下易产生冻凝，严重困扰化工装置正常生产。而且水有一个突出的特点就是结冰后体积膨胀。在化工装置的设备和管线内，一旦发生冻凝，不仅装置无法正常运行，而且容易造成设备和管线膨胀开裂，导致介质泄露。因此随着冬季到来化工厂首要解决的就是防冻凝措施。
泵在冬天为什么要防冻？
在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：
1.排净闲置泵内的存水。
2.保持冷却水细水长流。
3.对泵保温或用蒸汽伴热。
4.备用泵保持出入口流通。
5.对不使用机泵要进行拆除。
1.加热防冻
加热防冻凝措施是指通过外部热源和保温措施，使易冻凝设备和管线处于冻凝温度以上的环境中。热水和蒸汽是最常用的加热介质，因为在大型炼化一体化工厂内热水和蒸汽通常是由装置余热产生，利用这两种介质加热，可以减少装置额外能耗。
2.流动防冻
流动防冻就是保持管线和设备内的介质处于连续流动状态，防止其冻凝。
3.借助工艺管线伴热
热水和蒸汽伴热管线普通用于易冻凝管线和设备，将伴热管线与易冻凝管线平行铺设或盘绕在管线和设备表面，再用保温材料包裹，减少热量损失。伴热管线铺设时应注意，热水伴热管线内水应从地向高流动，防止气阻。蒸汽伴热管线内蒸汽应从高向低流动，防止管线内积水冻凝。伴热管线不易过长，一般在50m以内，且弯头不易过多，以免阻力过大，伴热管线内介质流通不畅
1.总则
1.每年十一月至次年三月为冬季操作时间，特殊情况下另行规定。在此期间，除按正常规定操作外，尚应执行本规定；
2.入冬前应做一次全面的防冻凝检查，一般按排在10月份为宜。
2.入冬前的准备工作
入冬前防冻凝检查：
各岗位检查长期不用的油管线及水、汽、氮、风等公用系统管线，放净管内的存水，必要时堵盲板和拆开法兰；
所有蒸汽管线、压缩风管线的排凝阀均保持微量排放，防止冻凝。
对设备、建筑进行检查，发现保温、采暖设施不完善处应整改；
防冻几项措施
1、循环水直连
2、加强循环水冲洗提高流速
3、停用机泵拆卸，蜗壳内水粘净
4、多级泵进出口加盲板，泵体用风吹净或灌甲醇置换
催化机泵防冻凝
泵拆下后进行涂油防锈
压缩机水线断开并用风吹扫
泵拆下涂油防锈后套袋摆放整齐
蜗壳涂油防锈
注入甲醇
拆卸平衡管
灌甲醇并制作标识牌
防冻原则要求
1.伴热
2.管线设备保温
3.放净残余液体
4.对有凝液的管道末端采用介质流动
5.闲置的单体设备应视情况放空设备内介质
6.泵房内的门窗关严（有暖气的保持暖气畅通）
冬季注意几个方面
1所有的液体管路及设备内液体应排净，有条件的话用净化风进行吹扫
2蒸汽管路也是一样，使用完成后排净里面的冷凝水
3.施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，结冰要随时打掉
4.凡生产和生活及临时停用的设备，水汽管线，控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求，停水停汽后一定要吹扫干净
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