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机械制造材料热成型部分试卷及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

金属在热轧过程中，为防止带状组织产生，应采取的措施是（）。

A.提高轧制温度

B.降低轧制速度

C.采用连铸连轧工艺

D.控制轧制节奏

二、

热锻变形过程中，为避免材料过度变形而开裂，应控制（）。

A.变形速度

B.终锻温度

C.锻压次数

D.模具间隙

三、

简述热处理对金属材料性能（强度、硬度、塑性和韧性）的主要影响规律。

四、

解释热挤压工艺中“挤压比”的概念及其对挤出来料性能的影响。

五、

分析热冲压过程中，板料开裂的主要原因，并至少提出两种预防措施。

六、

某金属材料在热处理后的显微组织为回火索氏体，试简述其形成过程，并说明其具有怎样的综合力学性能。

七、

试述金属在加热到临界温度A3以上时，其内部组织发生的变化过程，并指出影响奥氏体晶粒长大的主要因素。

八、

比较热轧和冷轧在变形特点、组织性能及适用范围上的主要区别。

九、

为什么说热处理是金属材料的“万能”工艺？请结合实例说明其在机械制造中的作用。

试卷答案

一、C

解析：连铸连轧可以实现连续均匀的冷却，有助于形成均匀细小的组织，从而有效防止带状组织的产生。

二、B

解析：热锻温度过高会导致材料塑性过度，易产生塌陷；温度过低则材料塑性不足，难以变形且容易开裂。控制合适的终锻温度是保证成形顺利进行并防止开裂的关键。

三、

解析：热处理通过改变金属的内部组织结构来调整性能。

1.低温回火：提高硬度和耐磨性，降低塑性和韧性，变形小。

2.中温回火：获得较高的强度和弹性极限，韧性尚可。

3.高温回火（调质）：获得强度、硬度、塑性和韧性较好的综合力学性能。

4.淬火：显著提高硬度和耐磨性，但塑性和韧性降低，易出现脆性。

5.正火：细化晶粒，均匀组织，提高强度和韧性，改善切削加工性。

6.固溶处理（如铝合金）：获得过饱和固溶体，为后续时效强化提供基础。

7.时效处理（如铝合金）：使过饱和固溶体析出第二相，进一步提高强度和硬度。

四、

解析：“挤压比”是指挤压前坯料横截面积与挤压后挤出来料横截面积的比值（或其平方根，需根据题目具体定义）。它反映了金属在挤压过程中经受的压缩程度。挤压比越大，金属变形越剧烈，晶粒越细小，材料的强度、硬度越高，但塑性和韧性可能下降。

五、

解析：热冲压开裂主要原因：

1.板料塑性不足：材料本身塑性差或冲压温度不适宜。

2.变形不均匀：局部区域应力集中或变形量过大。

3.模具间隙不当：间隙过小易挤伤板料，间隙过大易起皱。

预防措施：

1.选用塑性好的材料或进行预热处理。

2.优化冲压工艺参数（如压边力、拉延筋等）。

3.精确设计模具，保证合适的间隙。

4.采用合适的润滑。

六、

解析：回火索氏体形成过程：通常由过冷奥氏体在较高温度（略低于A1，约450-550°C，具体温度范围取决于钢种）进行调质处理（淬火+高温回火）获得。其组织是铁素体和渗碳体的混合物，但两者呈球状或近球状颗粒弥散分布在铁素体基体上。

性能特点：回火索氏体组织既具有较高的强度和硬度，又具有良好的塑性和韧性，即具有优良的综合力学性能，是许多重要结构钢采用调质处理后的最终组织。

七、

解析：加热到A3（AccommodationTemperature，实际上通常指Acm或Ac3，取决于合金成分）以上时，金属中的珠光体（铁素体+渗碳体）会转变为奥氏体。其转变过程是铁素体晶粒不断溶解渗碳体，奥氏体晶粒逐渐长大，最终整个晶粒完全转变为均匀的奥氏体。这个转变是吸热过程。影响奥氏体晶粒长大的主要因素包括：加热温度越高、保温时间越长，奥氏体晶粒越容易长大。

八、

解析：

1.变形特点：热轧在高于再结晶温度进行，变形后材料可立即进行冷却，变形量大，塑性变形是主要的；冷轧在低于再结晶温度进行，变形后需通过退火恢复塑性，变形量相对较小。

2.组织性能：热轧后材料组织粗大（晶粒较粗），强度和硬度较低，塑性较好；冷轧后材料组织细化（晶粒变细），强度和硬度显著提高（加工硬化），塑性降低。

3.适用范围：热轧主要用于生产型材、板材、管材等原材料，或用于改善材料原始组织。冷轧主要用于生产精度要求高、表面质量好、强度高的薄板、带材、线材等最终产品。

九、

解析：热处理通过改变金属内部原子排列和相结构，从而显著改变其性能。例如：

1.淬火+回火：提高钢的硬度和耐磨性，用于制造工具、模具等。

2.调质处理（淬火+高温回火）：获得优良的综合力学性能（强度、硬度、塑性和韧性），用于制造重要的结构件，如齿轮、轴、连杆等。

3.退火：降低材料硬度，改善切削加工性，消除内应力，用于半成品制备。

4.时效处理：