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印制电路照相制版工岗位合规化操作规程

文件名称：印制电路照相制版工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印制电路照相制版工岗位的日常操作，旨在确保操作人员熟悉相关安全、环保和质量管理要求，规范操作流程，提高产品质量，保障人身安全和环境保护。

目的：

1.保障印制电路照相制版过程的安全性和可靠性；

2.严格执行国家相关法律法规，确保产品质量符合国家标准；

3.提高工作效率，降低生产成本；

4.减少对环境的影响，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等个人防护用品，确保操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查照相制版设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、曝光系统、显影系统等；

b.检查设备各部件是否牢固，如有松动应立即紧固；

c.检查设备是否清洁，如有污垢应进行清洁处理。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气流通；

b.工作区域光线充足，避免因光线不足影响操作；

c.工作场所温度控制在15℃至30℃之间，相对湿度控制在40%至75%之间；

d.防止电磁干扰，确保操作过程中设备稳定运行。

4.材料准备：

a.根据生产任务准备相应的印制电路板材料、胶片、显影液等；

b.检查材料是否符合质量要求，如有质量问题应立即更换。

5.工作台准备：

a.清洁工作台，确保无杂物；

b.摆放好操作所需工具和材料，方便取用。

6.操作人员培训：

a.确保操作人员熟悉本规程及设备操作流程；

b.对新员工进行操作培训和考核，合格后方可独立操作。

三、操作步骤

1.材料准备：首先，准备好所需的印制电路板材料、胶片、显影液等，确保所有材料符合质量标准，并放置于操作台上。

2.设备调整：开启照相制版设备，调整曝光时间和显影时间，确保设备参数设置正确。

3.胶片放置：将清洁的胶片放置在设备上，确保胶片平整，避免气泡和皱褶。

4.曝光：启动曝光系统，根据设计文件调整曝光条件，确保曝光均匀，无遗漏。

5.显影：曝光完成后，按照显影液的使用说明进行显影处理，注意控制显影时间和温度。

6.定影：显影后，将胶片放入定影液中进行定影，确保图像清晰，无模糊。

7.清洗：定影后，用清水彻底冲洗胶片，去除残留的化学物质。

8.干燥：将胶片放置于通风处自然干燥，避免直接阳光照射。

9.检查：干燥后，检查胶片质量，如有问题，重新进行曝光和显影流程。

10.质量控制：对制得的胶片进行质量检验，确保符合设计要求。

关键点：

-确保胶片清洁，无灰尘和指纹；

-曝光时间、显影时间和温度要准确控制；

-定影过程中要注意防止胶片变形；

-操作过程中要注意安全，避免化学物质接触皮肤和眼睛。

四、设备状态

在印制电路照相制版操作中，设备的状态直接影响着制版质量和效率。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电源供应稳定，电压波动在允许范围内。

3.曝光系统光线均匀，无暗角或亮点。

4.显影和定影系统工作正常，显影液和定影液质量稳定。

5.设备各部件连接牢固，无松动现象。

6.工作台清洁，无油污和杂物，操作环境整洁。

7.设备显示面板信息准确，无错误提示。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.电源不稳定，电压波动过大，可能导致设备运行不稳定。

3.曝光系统光线不均匀，可能是滤光片或镜头脏污，或曝光系统故障。

4.显影或定影时间过长或过短，可能影响胶片质量，需要调整显影液或定影液。

5.设备部件松动，可能影响操作精度，需要及时紧固。

6.工作台不清洁，可能导致操作失误或设备损坏。

7.设备显示面板出现错误提示，需要根据提示排查故障。

在操作过程中，操作人员应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.曝光测试：通过调整曝光时间和强度，观察胶片曝光后的效果，确保图像清晰度和对比度符合要求。

2.显影测试：在显影过程中，观察胶片的变化，测试显影液的效果，确保显影均匀，无过度或不足。

3.定影测试：通过定影后的胶片质量，检查定影效果，确保胶片稳定，无残留的显影液。

4.精度测试：使用测量工具对制得的印版进行尺寸和形状的测量，确保精度符合设计图纸要求。

调整程序：

1.曝光调整：根据测试结果，